從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:
所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:
壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1°℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型:
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達士1°℃。
4、電腦全自動控制型

從殺菌方式上分有三種:
1、熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是*。

3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

雙鍋并聯(lián)肉粽高溫殺菌鍋性能特點

    1、水浴式熱水循環(huán)殺菌。

    2、殺菌水、降溫水可循環(huán)使用。

    3、全自動控制(殺菌溫度、時間、壓力自動控制)。

    4、電子、機械雙安全連鎖。

    5、電子、機械雙超壓保護。

    6、殺菌溫度控制精度±0.5℃以內。（必須保證鍋爐蒸汽壓力控制范圍在0.4-0.6Mpa，超過此范圍控制精度可能會加大。）

    7、鍋內各點溫度差（熱分布）±0.5℃。

雙鍋并聯(lián)肉粽高溫殺菌鍋特點：
1、鍋內熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,設置在每一層托盤之間，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內溫度在殺菌
過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至*低限度。 
2、升溫快
由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用高效率（可達98％）熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以*大限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。 
3、間接加熱和冷卻，防止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器進行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。
4、適合各種不同的包裝物 
    由于在降溫過程中，不是直接向鍋內注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。