1 說明：攪拌桶使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定中缸蓋上的物料管進入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入輸出物料不宜裝的太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

2 加熱方法：如該設(shè)備帶怛溫裝置，先把溫度計調(diào)于所需溫度，然后再供電源，使用完畢應(yīng)先切電源，再關(guān)閉攪拌器電源

3 清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

4 保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整分設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應(yīng)立即補充半年換油一次（40#機油）并注意導(dǎo)熱油的液位，如導(dǎo)熱油不足要立即停止加熱，否則，會燒壞電熱棒，在設(shè)備不用時，一定要用溫水清洗夾層，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達到經(jīng)久耐用的目的。

5 使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，后與上加入冷卻水，以保護電熱管或電熱棒部分延長使用壽命。

主要參數(shù)及配置

1）公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。

2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。

3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。

4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。

5）外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。  

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。

9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。

10）設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。

11）設(shè)備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。