果蔬油炸設(shè)備-胡蘿卜真空低溫油炸機(jī)特點(diǎn)：

1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

2、自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；

5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)；

6、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。

果蔬油炸設(shè)備-胡蘿卜真空低溫油炸機(jī)操作流程：

1、開機(jī)前檢查導(dǎo)熱油、棕櫚油管路、閥門是否牢固。

2、檢查電器設(shè)施是否正常。

3、檢查導(dǎo)熱油溫度和壓力是否符合要求。

4、應(yīng)空載啟動(dòng)真空油炸機(jī)滾筒，待棕櫚油溫度達(dá)178℃以上方可投料。

5、單次投料時(shí)間不能大于1分鐘，二次投料應(yīng)間隔3分鐘。依此類推。

6、如果棕櫚油油溫上下波動(dòng)大、掉溫快，應(yīng)縮投料時(shí)間或增加投料時(shí)間間隔。

7、每10分鐘應(yīng)抽樣檢查一次胡豆的酥脆度。

8、注意高溫設(shè)備防止被燙傷。油炸時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作者不能串崗脫崗。

9、油炸完畢應(yīng)關(guān)閉棕櫚油進(jìn)出口閥門，并將油炸槽內(nèi)余油放出進(jìn)行過濾或洗油。

10、為保證安全，只有經(jīng)過培訓(xùn)發(fā)人員才能操作該機(jī)器。

11、節(jié)點(diǎn)是必須有保護(hù)接地。

12、機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸箱體、箱蓋等受熱部件和電器元件。

13、嚴(yán)禁電熱管干燒：在啟動(dòng)電器前，必須向鍋體注入油，使油*浸沒電熱管，以防燒壞電熱管。

14、用戶應(yīng)根據(jù)油的特性控制油溫，油溫不能調(diào)的過高，以防止食用油自燃，本機(jī)一般控制溫度為250℃。

15、設(shè)備開機(jī)及工作時(shí)應(yīng)至少有兩名操作人員在場(chǎng)，設(shè)備使用過程應(yīng)保證人不離機(jī)。