干燥設(shè)備12.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)--高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體全部鋁合金壓鑄成型，重量輕、外型美觀、無油無水，性能穩(wěn)定，具有絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì).
干燥設(shè)備12.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)具有以下幾個特點(diǎn)：
1.引用西門氣泵生產(chǎn)技術(shù)，不僅能夠吸氣還能吹風(fēng)達(dá)到一機(jī)兩用效果，經(jīng)濟(jì)適用。
2.非常環(huán)保，高壓鼓風(fēng)機(jī)使用高精度NSK SKF耐高溫，高轉(zhuǎn)速軸承，長期使用無須加油，幾乎免維護(hù)，在使用的過程中幾乎是無油運(yùn)轉(zhuǎn)的。
3.特殊葉輪和風(fēng)機(jī)蝸殼設(shè)計，壓力大，風(fēng)力大，效率高。
4.進(jìn)出風(fēng)口加裝消音棉，在工作情況下低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。采用壓鑄鋁ADC材質(zhì)非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。
5.高壓鼓風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命至少有三年。
6.高壓鼓風(fēng)機(jī)的組裝非常容易方便。
12.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)應(yīng)用工業(yè)燃燒機(jī)，切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、農(nóng)業(yè)輸送機(jī)械，糧食扦樣機(jī)械，霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風(fēng)刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
12.5KW高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音裝置來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音裝置安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家；
6、高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
9、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
高壓鼓風(fēng)機(jī)使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
