對(duì)夾式料斗混合機(jī)介紹

　　對(duì)夾式料斗混合機(jī)能完成自動(dòng)提升、混合、下降等功能。配一臺(tái)料斗混合機(jī)及多個(gè)不同規(guī)格的混合料斗，就能滿(mǎn)足大批量、多品種的混合要求，是藥廠總混的理想設(shè)備。

對(duì)夾式料斗混合機(jī)特點(diǎn)

　　1、該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)*，無(wú)外露螺釘。

　　2、采用PLC全自動(dòng)控制，并設(shè)置紅外線(xiàn)安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥，確保生產(chǎn)安全。

　　3、回轉(zhuǎn)體(混合料斗)與回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)成30°夾角，混合料斗中的物料隨回轉(zhuǎn)體翻動(dòng)外，同時(shí)沿斗壁做切向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和高速的切向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到的混合效果。

　　4、物料可在同一容器中通過(guò)不同的工序段，不需要頻繁地轉(zhuǎn)料、加料等程序。

　　5、有效地控制粉塵與交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

對(duì)夾式料斗混合機(jī)原理

　　對(duì)夾式料斗混合機(jī)由機(jī)座、回轉(zhuǎn)架、驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、控制系統(tǒng)等部件組成。將混合料斗推入回轉(zhuǎn)架內(nèi)并鎖緊混合料斗，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，將回轉(zhuǎn)架提升到混合高度并可靠定位。

　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)混合?；旌献鳂I(yè)結(jié)束，回轉(zhuǎn)架垂直停止，料斗自動(dòng)下降到地面，整機(jī)停止，并打印工藝數(shù)據(jù)。松開(kāi)回轉(zhuǎn)架的鎖緊裝置，將料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。

對(duì)夾式料斗混合機(jī)用途

　　該機(jī)能完成自動(dòng)提升、混合、下降等功能。配一臺(tái)料斗混合機(jī)及多個(gè)不同規(guī)格的混合料斗，就能滿(mǎn)足大批量、多品種的混合要求，是藥廠總混的理想設(shè)備。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。

對(duì)夾式料斗混合機(jī)周保養(yǎng)范圍

　　1、外觀：擦凈設(shè)備各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈*、無(wú)銹蝕，周?chē)h(huán)境整潔。

　　2、空轉(zhuǎn)操作：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。

　　3、液壓潤(rùn)滑：檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(減速機(jī))達(dá)到油質(zhì)清潔，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。

　　4、電氣系統(tǒng)：擦試電動(dòng)機(jī)、電線(xiàn)表面，檢查有無(wú)破損、接地，達(dá)到完整。

　　5、本機(jī)滑塊軸承、鏈盤(pán)軸承和底盤(pán)軸承裝配時(shí)，已填足潤(rùn)滑脂，日常工作中不需再加潤(rùn)滑脂，在大、中修時(shí)，應(yīng)予更換，其牌號(hào)為2號(hào)蓋基潤(rùn)滑脂。

　　6、液壓油每運(yùn)行24個(gè)月后應(yīng)更換一次，當(dāng)檢查中發(fā)現(xiàn)油液顏色變暗、乳化、分層、有懸浮或沉淀污染物時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以更換。

　　7、過(guò)濾器應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)更換。

　　8、在日常生活中，應(yīng)采取“日常檢查”和“定期檢查”的方法，以保證機(jī)器工作正常。