負(fù)載型催化劑納米膠體磨，氫能源電池催化劑研磨分散機(jī)，燃料電池高速研磨分散機(jī)，管線式高速研磨分散機(jī)，德國改進(jìn)型膠體磨，燃料電池催化劑研磨分散機(jī)

IKN研磨分散機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全面的清洗。

對于電催化反應(yīng)來說，析*反應(yīng)(HER)和氧還原反應(yīng)(OER)在有前途的清潔能源技術(shù)如金屬-空氣電池，燃料電池和水分離裝置等方面已經(jīng)取得了越來越重要的意義。然而，HER和OER的動力學(xué)遲緩嚴(yán)重制約了清潔能源技術(shù)的發(fā)展。因此，通過使HER的超電勢**化，制造能夠增強(qiáng)催化效率的活性電催化劑是非常需要的。為了提高能量轉(zhuǎn)換裝置的電化學(xué)性能，尤其是燃料電池和金屬-空氣電池的電化學(xué)性能，開發(fā)具有高電催化性能的低成本非貴金屬雙功能電催化劑，對HER和OER來說都是至關(guān)重要的。

為了避免納米粒子的聚集和催化活性的降低，開發(fā)新型碳載體以促進(jìn)催化劑的電化學(xué)性能也引起了越來越多的關(guān)注。碳納米管(CNTs)，碳納米纖維(CNFs)，碳納米線圈，有序介孔碳(OMCs)和石墨烯等碳材料具有順序結(jié)構(gòu)和高導(dǎo)電性，可以顯著提高Pt基催化劑的性能。

具有優(yōu)良結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，電性能和強(qiáng)界面偶聯(lián)的分層納米材料通過將碳涂覆的少量層狀MoS2納米片組裝在碳穩(wěn)定的Ti3C2MXene上來制備，表現(xiàn)出非常好的析*反應(yīng)性能(HER)，在酸性溶液中具有正向起始電位，低過電位和*穩(wěn)定性。通過相互擴(kuò)散輔助方法將二*基二甲酸1,4-*二甲酸酯與Ti3C2Tx納米片的混合材料施加在具有10mA cm-2電流密度的OER中，電勢為1.64V，相對于可逆*電極在0.1M KOH中的Tafel斜率為48.2mV dec-1。由于Ti2C與g-C3N4之間有效的協(xié)同作用，合成了一種由二維碳化鈦(Ti2C)和石墨氮化碳(g-C3N4)組成的新型光催化劑，以提高水**活性。這些研究表明，與原始的Ti3C2Tx納米片相比，載有電催化活性組分的Ti3C2Tx納米片顯示出更好的電催化性能。

一種負(fù)載型催化劑的制備方法，包括以下步驟：

提供載體和催化劑前驅(qū)體在溶劑中的混合分散液；將混合分散液采用等離子體進(jìn)行照射，即得；所述溶劑包括氧源溶劑和水，所述氧源溶劑為醇類化合物；所述催化劑前驅(qū)體為可溶于水的過渡金屬元素化合物。

所述混合分散液的制備方法包括：將催化劑前驅(qū)體溶于水制得催化劑前驅(qū)體溶液；將載體分散在氧源溶劑中得到載體分散液；將載體分散液與催化前驅(qū)體分散液混勻，即得。

IKN高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)的優(yōu)勢：

結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機(jī)器可自動排水，具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

根據(jù)需要提供制藥

根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號*表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)