適用物料: 廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽成品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

干式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

干式球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

干式球磨機(jī)性能特點(diǎn)

1.干式球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。

2.設(shè)備回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

3.本機(jī)中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，整體運(yùn)行流暢，故障率低。

4.干式球磨機(jī)主軸承潤(rùn)滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)。

干式球磨機(jī)省電技巧

1、將之前的滑動(dòng)軸承改成雙列自動(dòng)調(diào)心球面滾動(dòng)軸承，然后潤(rùn)滑系統(tǒng)改成干式球磨機(jī)滾動(dòng)支承，這樣改動(dòng)之后的干式球磨機(jī)每?jī)蓚€(gè)月加潤(rùn)滑脂就行了，這樣子既避免了因少油引起的事故也降低了人力電力，節(jié)電率可以達(dá)到8.8%，磨機(jī)的作業(yè)效率也大大提升了，只需要觀察溫度顯示就可以知道軸承的運(yùn)行情況，是很方便的一件事。 

2、一定要采用橡膠襯板，這樣可以增加接觸面積，加強(qiáng)干式球磨機(jī)的研磨工作，也能有效減小能耗。 

3、增加干式球磨機(jī)潤(rùn)滑裝置，保證齒輪之間有一定的潤(rùn)滑度是的。 

4、盡量將研磨粒度降低，入料粒度小了，耗電量也能節(jié)省不少。 

5、不要想著干式球磨機(jī)生產(chǎn)率一定要高，要合理的控制給料，控制物料水分含量。 

6、后一點(diǎn)就是定期維護(hù)和保養(yǎng)，經(jīng)常對(duì)干式球磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)裝置有問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整，這樣就能盡量將干式球磨機(jī)功率維持在額定功率左右，能夠降低能耗，達(dá)到節(jié)電的目的。

干式球磨機(jī)工作原理

干式球磨機(jī)粉磨時(shí)，當(dāng)物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)*倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

干式球磨機(jī)工作參數(shù)