煤泥烘干機
鞏義騰達(dá)針對煤泥高持水性、高粘結(jié)性、易結(jié)團的特點研發(fā)生產(chǎn)的新一代煤泥烘干機型號全，滾筒規(guī)格直徑從0.6米~3米，長度從6米-20米。產(chǎn)量高，單機煤泥處理量為300~2000T/D。
介紹
鞏義騰達(dá)針對煤泥高持水性、高粘結(jié)性、易結(jié)團的特點研發(fā)生產(chǎn)的新一代煤泥烘干機型號全，滾筒規(guī)格直徑從0.6米~3米，長度從6米-20米。產(chǎn)量高，單機煤泥處理量為300~2000T/D。烘干機效果好，水分含量可從30±5%降至12±2%；煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500千卡。烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使的煤泥變廢為寶。另外，我公司的員成功推出利用鍋爐廢氣的煤泥烘干機，真正做到供熱無投資，用熱*，節(jié)能環(huán)保的效果。
工作原理
鞏義騰達(dá)機械廠生產(chǎn)的煤泥烘干機整條生產(chǎn)線由六大系統(tǒng)組成:
1、原料裝載系統(tǒng)：包括打散喂料機、入料帶式輸送機等，確保均勻連續(xù)給料。
2、燃燒供熱系統(tǒng)：包括高效沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風(fēng)系統(tǒng)，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后，送入集中除塵系統(tǒng)。
5、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控?！?br> 6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)：選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶*位置。
物料由裝載機鏟入打散喂料機，然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機，經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵，然后再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放，形成整個干燥過程。
優(yōu)點
鞏義騰達(dá)煤泥烘干機的優(yōu)點：
1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備，有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題；
2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設(shè)備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計，追求高效節(jié)能的熱源利用方案；
4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng)，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題；
5、布袋除塵器的成功應(yīng)用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
6、配置*、可靠實用的供配電及控制系統(tǒng)，*地提高了系統(tǒng)的自動化水平；
7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單；
8、*的給排料密封設(shè)備，確保熱效率較高的同時實現(xiàn)了物料的靈活運輸。
9、*的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效美觀。
技術(shù)參數(shù)
型號 (mm) | 傾斜度 (%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 進(jìn)氣溫(℃) | 功率 (Kw) | 容積 （m3） | 生產(chǎn)能力(t/h) | 重量 (t) |
| Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 5.02 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.56 | 2-6 | 14.8 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 30.52 | 5-12 | 25 |
| Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
| Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |
