藍(lán)莓烘干工藝：
藍(lán)莓烘干過(guò)程需要長(zhǎng)達(dá)20小時(shí)，表皮要經(jīng)過(guò)處理，不然中間水份不宜蒸發(fā)，藍(lán)莓含糖量高也容易鎖住水份，烘干過(guò)程需要通過(guò)3-4段程序完成，中間過(guò)程需要采用待機(jī)的方式進(jìn)行停滯，無(wú)需移出烘干房，但是烘干系統(tǒng)不再加熱，只是讓風(fēng)路進(jìn)行循環(huán)，讓藍(lán)莓水份在烘干房?jī)?nèi)自然滲透。
以采用一臺(tái)3P空氣能烘干機(jī)烘干500斤新鮮藍(lán)莓為例，烘干房長(zhǎng)3.5米、寬2.2米、高2.2米。藍(lán)莓烘干分三個(gè)階段進(jìn)行烘干：階段，將烘干溫度設(shè)置為45°C,相對(duì)濕度為12%，烘干+強(qiáng)排濕模式，烘干8小時(shí)。第二階段，將烘干溫度設(shè)置為55°C，相對(duì)濕度為12%，烘干溫度設(shè)置為65°C,相對(duì)濕度為12%，烘干+排濕模式，烘干4小時(shí)。

惠特?zé)岜煤娓蓹C(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.設(shè)備系統(tǒng)采用全自動(dòng)化無(wú)需人員看管，設(shè)置好烘干物料的所需的溫度、時(shí)間、階段待物料烘干完成后系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)以達(dá)到節(jié)能效果。
2節(jié)能，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程無(wú)任何排泄物產(chǎn)生，采用*的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)，減少排放熱量損失，采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。
3.的新風(fēng)預(yù)除濕功能可進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝。
4.節(jié)能，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，消耗電量?jī)H為電加熱器的1/4，同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。
5.運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等風(fēng)險(xiǎn)。

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