藥渣烘干機(jī)
藥渣是一般有兩種：1.中藥煎好以后的殘?jiān)?.用溶劑萃取一種物質(zhì)(如藥物)后剩下的不溶性殘?jiān)?/span>
社會(huì)意義
我國是中藥生產(chǎn)大國，每年有幾百萬噸的藥渣需要處理。目前國內(nèi)的藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料和肥料，因而造成嚴(yán)重的污水和氣味等環(huán)境問題，另外部分藥渣屬于危險(xiǎn)廢物，國家在危廢處理上有另行規(guī)定，要求比較嚴(yán)格。國內(nèi)藥渣主要的處理方法有：厭氧制沼氣、烘干焚燒、無害化制肥、氣化制氣、氣化發(fā)電等方式，考慮到對(duì)環(huán)境的二次危害和對(duì)設(shè)備的腐蝕損害及投資等綜合方面，藥渣等生物質(zhì)的氣化制氣、制熱、發(fā)電是目前應(yīng)用廣泛的處理藥渣的工藝。
工藝介紹
藥渣脫水--烘干--氣化-制取可燃性氣體--制取蒸汽--蒸汽或燃?xì)獍l(fā)電。
工作原理
藥渣烘干機(jī)采用了高溫快速烘干工藝，成功地組合了熱風(fēng)槽式旋片和氣流式干燥器的優(yōu)點(diǎn)。主要用西藥渣（*菌絲體、抗生素藥渣、*藥渣）、中藥渣等烘干。
藥渣烘干機(jī)的工作原理：藥渣由進(jìn)料螺旋直接送入烘干機(jī)，被滾筒內(nèi)散熱管壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于干燥機(jī)的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng)，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵后，排入大氣。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
藥渣烘干機(jī)設(shè)備主要由干燥機(jī)、、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。
性能特點(diǎn)
藥渣烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)如下：
1、干燥工藝可靠，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。
2、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行。
3、機(jī)內(nèi)采用刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
4、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、該機(jī)是為干燥糟渣類物料而設(shè)計(jì)，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、機(jī)體上部設(shè)置較濕物料返流層、氣流干燥器設(shè)攪拌器等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | YZ800 | YZ1000 | YZ1500 | YZ2200 |
| 進(jìn)料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
| 烘干機(jī)水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
| 滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
| 引風(fēng)機(jī)功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
| 耗煤量（標(biāo)準(zhǔn)煤） | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
| 耗電量 | ≤10度/小時(shí) | ≤15度/小時(shí) | ≤20度/小時(shí) | ≤30度/小時(shí) |
| 占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
| 廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
