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中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

參考價 490000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱張家港科源機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KY-GS
  • 所  在  地張家港市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/2/28 8:06:51
  • 訪問次數(shù)1069
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  張家港科源機械有限公司是從事飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,飲料灌裝設(shè)備廠家,飲料灌裝機械廠家,大桶水灌裝機廠家,公司有20余年生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗,并吸收國內(nèi)外技術(shù),不斷完善自身產(chǎn)品,在用戶中享有很高的聲譽。目前生產(chǎn)有:0.5-50T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線;50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時醋、醬油、酒類灌裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。
 
  公司以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業(yè)精神;以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線;以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念;以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需求,同時已提出并實施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。
 
  公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶,占領(lǐng)市場的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),主要元器件均采用進口,提高了產(chǎn)品的可靠性。制造精品已成為公司每一個成員的工作原則。
 
  科源愿與您攜手共進,為美好的未來做出不懈的努力,歡迎各位前來我公司蒞臨指導(dǎo)。
 
  公司質(zhì)量方針:客戶的需求和滿意,是我們不懈的創(chuàng)造和追求!
 
純凈水生產(chǎn)線,礦泉水生產(chǎn)線,果汁飲料生產(chǎn)線,茶飲料生產(chǎn)線,套標(biāo)機,膜包機,吹瓶機,灌裝機
包裝類型 電壓 380V
功率 9.8kw 灌裝能力 15000瓶/小時
殺菌溫度 120℃ 外形尺寸 定制設(shè)備m
自動化程度 全自動
中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,果蔬汁飲料是由鮮果蔬為原料,經(jīng)挑選洗凈后,采用壓榨、浸提等方法得到的果蔬汁液,經(jīng)過調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、灌裝等過程加工而成。
我公司訂制各種鮮果果汁、調(diào)配果汁、濃縮果汁等成套果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,為客戶提供整線項目的工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、工廠布局、安裝調(diào)試及技術(shù)咨詢服務(wù)。
中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備 產(chǎn)品信息

中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

果汁飲料生產(chǎn)線加工流程
 
1.稀釋:將已解凍的濃縮果汁按配方要求添加純凈水進行稀釋。
 
2.過濾:除去果汁中的懸浮物和雜質(zhì),讓稀釋后的果汁保證澄清透明。
 
3.均質(zhì):對于稀釋后的果汁進行均質(zhì),使果汁均勻、穩(wěn)定。均質(zhì)壓力要求:20-25MPa。
 
4.溶糖及過濾:在溶糖缸中進行。開動攪拌器,加入適量的水,按配方的量加入白砂糖。溶糖有熱熔和冷溶2種方式,可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要選擇其中一種。糖液過濾一般采用硅藻土過濾。其他輔料溶解和過濾與白砂糖基本一致。
 
5.調(diào)配:將前面已稀釋好的果汁、溶解好并過濾的糖液、溶解好并過濾的輔料泵至調(diào)配缸,使之混合均勻,并定容。后按配方量加入香精和(或)色素,并攪拌均勻。
 
6.過濾:將調(diào)配完成的料液再一次通過連接在管道上的過濾桶進行過濾,以*去除可能存在的懸浮物、雜質(zhì),確保產(chǎn)品的透明、均勻一致、無沉淀。
 
7.殺菌:將過濾后的料液通過UHT殺菌機,對料液進行殺菌。殺菌條件:130-135℃,4-6秒。殺菌時,要確保供給殺菌機的蒸汽壓力不少于0.8MPa。
 
8.清洗:瓶子通過洗瓶機,充分洗凈瓶子內(nèi)可能存在的灰塵、污物等。為保證清洗效果,要求清洗的純凈水壓力不小于0.4MPa。瓶清洗往往與灌裝、封蓋組成“三合一”灌裝機。
 
9.灌裝及封蓋:灌裝主要有無菌冷灌裝和無菌熱灌裝2種方式。果汁飲料灌裝為保證質(zhì)量往往采用無菌熱灌裝,要求:灌裝時的溫度不低于90℃,灌裝后瓶內(nèi)溫度不低于85℃。灌裝后要馬上封蓋。封蓋時要調(diào)整封蓋頭合適的扭矩,確保封口嚴(yán)密。洗瓶、灌裝和封蓋“三合一”熱灌裝機。
 
10.倒瓶:將熱灌裝完成后的產(chǎn)品馬上通過倒瓶機,使瓶子倒放,讓灌裝后料液的余溫對瓶子以及瓶蓋進行殺菌,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
11.燈檢:讓產(chǎn)品通過燈檢機,檢驗瓶子是否有污物、雜質(zhì),瓶子封口是否完整等,確保合格的產(chǎn)品進入下一步。
 
12.冷卻:讓產(chǎn)品通過冷卻隧道,使產(chǎn)品的溫度迅速降到(38±2)℃。

 

果蔬汁飲料生產(chǎn)線工藝流程:

果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫

膠過濾 → 調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 殺菌 → 冷卻 →原果汁

果蔬原料選擇 → 清洗 →預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫膠

過濾 →調(diào)配 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測 → 殺菌

→ 冷卻 → 套標(biāo) → 打碼 → 裝箱 → 果汁飲料

果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫

膠過濾 →調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 濃縮 → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測

→ 殺菌→ 冷卻 → 濃縮果汁

 

設(shè)備:

果蔬處理工序(通用):

中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

1, 計量稱重設(shè)備

2, 果蔬清洗機

3, 果蔬輸送帶

4, 提升機

5, 預(yù)熱器 預(yù)煮機

6, 破碎機

7, 打漿機

8, 螺旋壓榨機 垂直壓榨機 氣囊式壓榨機 帶式榨汁機

9, 酶解罐

10,碟式離心機 硅藻土過濾機 超濾膜過濾系統(tǒng)

11,不銹鋼平衡罐

水處理設(shè)備(通用):

1, 純凈水處理系統(tǒng)

 

溶糖及配料設(shè)備(通用):

1, 溶糖缸

2, 硅藻土過濾機

3, 糖漿輸送泵(計量泵)

4, 糖液不銹鋼儲罐

果蔬汁加工設(shè)備(通用):

1, 調(diào)配罐

2, 操作平臺

3, 鍋爐

4, 真空脫氣機

5, 雙聯(lián)過濾器

6, 高壓均質(zhì)機

7, 多功能混合機

8, 調(diào)配罐

9, 巴氏殺菌機 / UHT殺菌機 罐頭殺菌機

10,三合一灌裝機 罐頭封罐機

11,倒瓶殺菌機

12,配套控制系統(tǒng)

13,相關(guān)電氣管線,閥門,管路系統(tǒng)

14,真空打檢機 燈檢臺 罐頭卷邊檢測設(shè)備

 

空瓶 空罐設(shè)備:

1, 理瓶機 理罐機

2, 輸送帶

3, 洗瓶機 洗罐機

4, 熟蓋機

果汁濃縮設(shè)備:

1, 真空低溫濃縮罐 超濾膜果汁濃縮系統(tǒng)

包裝設(shè)備:

1, 套標(biāo)機

2, 打碼機

3, 配套平衡輸送帶

4, 燈檢臺

5, 紙箱成型機

6, 裝箱機配套平衡輸送帶

7, 裝箱機 裝箱機器人

8, 噴碼機

9, 手動叉車 電動叉車

配套清洗消毒設(shè)備:

1, 就地清洗CIP系統(tǒng)

2, 無菌灌裝室

3, 配套空氣凈化系統(tǒng)及空氣交換系統(tǒng)

4, 風(fēng)淋室

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