龍優(yōu)熱泵烘干機介紹：
1、竹筍閉環(huán)烘干機集除濕、加熱、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節(jié)能減排干燥設備。
2、采用雙效除濕技術(shù)，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。
3、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機運轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。
4、竹筍烘干設備是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。
5、主機與送風機一體，安裝方便，無需另外安裝風機墻，靈活多變，安裝簡單，省時省力。
竹筍烘干工藝：
1.預熱：開啟空氣能熱泵竹筍烘干機的PLC控制面版，前期預熱階段約為兩小時，預熱溫度設置為45℃，預熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達到60℃左右。
2、開始排濕6小時，用45℃烘干，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內(nèi)相對濕度保存在70%。
3、定時排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時排濕），供房相對濕度保持在50%，共約6小時，保持竹筍的顏色為金黃色。
4、繼續(xù)升溫排濕：溫度上升到60℃左右，烘干房相對濕度保持在35%，共約12小時左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。
5、烘干完成：溫度上升到65℃左右，烘干房相對濕度保持在15%，約10小時左右，直到竹筍*脫水干燥成黃色或金黃色。
福建竹筍烘干案例
福建的竹筍非常出名，為延長竹筍的食用時間，通常采用晾曬干燥的方式將新鮮竹筍制成筍干，但傳統(tǒng)自然干燥需要人工定時翻動，且容易變形或者變色，遇到陰雨天，若竹筍沒有干透，極易發(fā)生霉爛變質(zhì)，即使曬干后顏色多帶有暗灰色或黑色，且自然干制所得的筍干復水性較差，食用前需浸泡很長時間。
據(jù)李總介紹，目前大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高，電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)，勞動強度大，烘干質(zhì)量難以控制。小戶烘烤筍干主要靠木炭，原料都是取于竹山附近的森林，自然破壞嚴重。龍優(yōu)科技熱泵烘干，自然干燥溫度，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度接近，保持竹筍色澤鮮艷，保留竹筍的維生素，營養(yǎng)價值更高。干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行，烘干的竹筍品質(zhì)均勻、不變形。
