負壓注膠應用設備真空灌膠設備具有顯著的高性能優(yōu)勢，設計精密、耐用實用，適用于電子產(chǎn)品灌封、精密線圈真空灌封、高壓互感器澆注，配備人機友好界面，確保操作系統(tǒng)的穩(wěn)定，系統(tǒng)為液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)聚氨酯等在真空灌膠應用設計，為客戶制造和新產(chǎn)品的開發(fā)保駕護航，在國內(nèi)真空灌膠領域技術相當成熟，已有上百家企業(yè)合作成功案例。

負壓注膠應用設備真空灌膠設備設備性能優(yōu)勢:
1.配料時間：在線式配比，即需即配，用多少配多少。適合大批量或間歇性生產(chǎn)，保證樹脂混合料的新鮮，流動性和浸潤性好。澆注件與件產(chǎn)品時混合料的粘度相同，有效提高產(chǎn)品的局部放電水平。不用擔心模具泄露造成混料不足，不會因多混料造成浪費。
2.設計結構：結構精巧，正常生產(chǎn)時在計量泵壓力作用下混合料處于快速流動狀態(tài)，混料充分，*。
3.清洗維護:只需清洗靜態(tài)混合器部分的100多克的殘膠即可，整個清洗過程只需120秒左右，清洗一次只用200ml左右清洗液。4.混料配比：通過伺服電機驅動計量泵控制出膠，計量誤差±1%以內(nèi)。5.工藝范圍：利用計量泵的壓力，可以將混合料快速澆注到模具中，澆注速度易控可調(diào)，對樹脂料的粘度及溫度不，工藝適用性強，可適應用戶現(xiàn)在和將來不同的樹脂配方。6.設備安全：所有系統(tǒng)可置于地面上，對廠房無特別高度要求，維護方便安全
7.工作強度：所有加料自動完成，全流程真空度、溫度及時間等全自動控制，全套設備一人即可操作，勞動強度低。
8.環(huán)境影響：由于全部加料均采用密封自動真空吸料，因此對環(huán)境無任何影響。靜態(tài)真空澆注設備參數(shù)：
參數(shù)功能：
1.全機不銹鋼烤漆材質(zhì)；
2.按需求尺寸定制料桶，內(nèi)部噴涂多層特氟龍保護，防止膠水粘住桶壁，方便清洗；
3.進口伺服電機＆伺服控制器
4.進口精密齒輪計量泵＆螺桿計量泵；
5.進口高速動態(tài)攪拌電機；
6.料桶配置薄膜脫氣裝置；
7.采用低耗能、溫度穩(wěn)定的油加溫方式，配置高溫油泵；
8.配置進口真空泵，真空脫氣，真空負吸上料等功能；
9.配置壓力傳感器，實時監(jiān)控管路壓力；
10.配置歐姆龍溫度表，實時查看控制料桶及管路溫度；
11.點、面、弧、圓、線、不規(guī)則曲線差補及三軸聯(lián)動等功能；
12.定制真空注膠箱，氣動閥門，自動開啟關閉；
13.配置管路自動循環(huán)功能，防止原液在管路結皮和管路壓力及料溫的穩(wěn)定；
14.定制靜態(tài)混料槍頭；
15.配置高低液位報警器；
16.自動清洗功能，設定固化時間，超時自動清洗；
17.99組定量記憶，分別存儲不序，快速來回切換；
18.人機友好操作系統(tǒng)，穩(wěn)定耐用；
19.進口PLC控制面板，操作簡單，輕松上手；
20.配置耐高溫、腐蝕料管，適用各種原料；