真空填充負壓注膠設備具有顯著的高性能優(yōu)勢,設計精密、耐用實用,適用于電子產(chǎn)品灌封、常壓互感器澆注,配備人機友好界面,確保操作系統(tǒng)的穩(wěn)定,系統(tǒng)為液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)聚氨酯自動混合、澆注應用設計,為客戶制造和新產(chǎn)品的開發(fā)保駕護航,在國內(nèi)灌膠領域技術(shù)相當成熟,已有上百家企業(yè)合作成功案例。
真空填充負壓注膠設備功能參數(shù):
1.A、B料罐各60L,單層桶結(jié)構(gòu),不銹鋼材質(zhì),桶外包裹電熱片,包裹保溫棉,可對桶內(nèi)原料進行加熱功能
2.A、B料桶痛桶蓋進口透明PC材質(zhì),可隨時觀看料桶內(nèi)原料情況,上方安裝電動攪拌電機,下方安裝漿式攪拌葉可對料桶內(nèi)原料進行攪拌,防止原料內(nèi)添加粉末填料的沉淀及原料溫度的均勻
3.A、B桶蓋上方預留真空接口及真空排氣閥,連接真空泵,可對料桶內(nèi)原料進行脫泡處理
4. 控制系統(tǒng):中國臺灣永宏 PLC&中國臺灣威綸觸摸屏,人機友好界面,操作簡單智能
5.配比系統(tǒng):中國臺灣伺服電機驅(qū)動中國臺灣東正高精密齒輪計量泵,計量精度誤差≤±0.01
6.溫控系統(tǒng):A、B 料罐帶加熱保溫功能,日本歐姆龍精密溫控
7.教量化記憶,99套參數(shù)可存儲?
8.設計結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)精巧,正常生產(chǎn)時在計量泵壓力作用下混合料處于快速流動狀態(tài),混料充分,*。?
9.工作強度:所有加料自動完成,全流程真空度、溫度及時間等全自動控制,全套設備一人即可操作,勞動強度低。
10.?環(huán)境影響:由于全部加料均采用密封自動真空吸料,因此對環(huán)境無任何影響。
11.?透明鐵氟龍液位管:耐高溫、不粘料,同步顯示料罐內(nèi)原料的液位
12.?高低液位傳感器:低液位自動報警提醒加料,高液位自動報警并停止加料
13.?耐高溫硅膠密封圈:可保證樹脂在封閉的料罐內(nèi)保存和使用?
14.真空泵:設備配備1臺抽氣速率200m3/h的旋片真空泵及一臺抽氣速率100m3/h的羅茨泵
15.混合槍頭:特殊定制靜態(tài)混合槍頭,帶循環(huán)功能,停止?jié)沧r,樹脂和固化劑分別自動循環(huán)回流到各自的料罐內(nèi),防止原料在管路內(nèi)沉淀結(jié)皮及保證管路內(nèi)料溫供給的穩(wěn)定;
16.保溫功能:樹脂和固化劑在靜態(tài)混合器混合,靜態(tài)混合器帶保溫功能,靜態(tài)混合器清潔、更換方便
17.比例調(diào)節(jié):混合比例在1:1—5:1可在PLC觸摸屏上設定?
18.流量調(diào)節(jié):9Kg/Min內(nèi)可在PLC觸摸屏上設定和調(diào)整;