羅茨真空泵的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.啟動(dòng)快，效率高；
3.轉(zhuǎn)子無(wú)需潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無(wú)油；
4.振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好；
5.驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失??；
6.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?br />7.運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
羅茨真空泵的安裝注意事項(xiàng)：
羅茨真空泵是一種新型的環(huán)保設(shè)備，是具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵，靠泵腔內(nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來(lái)移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵在使用時(shí)的安裝是很重要的。
1.羅茨真空泵安裝時(shí)要注意整個(gè)管路的連接，要看看合理程度以及密封性，在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行中能否把作用發(fā)揮出來(lái)，通過(guò)到用戶的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)用戶的需求，以用戶為主方向，安裝到合適的位置。
2.要對(duì)安全運(yùn)轉(zhuǎn)做一些預(yù)知的推斷，防止在實(shí)際工作中不適應(yīng)工況環(huán)境的變化而導(dǎo)致出現(xiàn)一些問(wèn)題，防止給用戶帶來(lái)不必要的麻煩。
3.對(duì)管路進(jìn)行常規(guī)的調(diào)試工作，如遇不合理的地方，應(yīng)及時(shí)調(diào)整整個(gè)安裝設(shè)計(jì)，避免事故的發(fā)生，在正常的運(yùn)行狀態(tài)下工作生產(chǎn)，保持生產(chǎn)過(guò)程時(shí)的穩(wěn)定性。
4.羅茨真空泵安裝要根據(jù)使用的條件，外部的設(shè)施，以及今后的維修方便程度來(lái)進(jìn)行安裝。
羅茨真空泵體發(fā)熱軸承發(fā)熱原因及解決措施：
一.羅茨真空泵泵體發(fā)熱
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有時(shí)泵體溫度過(guò)高，而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其原因可能有如下幾個(gè)方面，
1.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙過(guò)小，空氣的壓.縮比增大，而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高。
2.轉(zhuǎn)子外圓面與泵殼內(nèi)壁發(fā)生摩擦。
泵體發(fā)熱影響正常長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至可能將泵損壞，必須采取措施予以克服；
解決措施：
1.將轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙適當(dāng)調(diào)整，或增加冷卻水量并降低冷卻水溫度。有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施。
2.調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙，或?qū)⑥D(zhuǎn)子外徑車制小點(diǎn)，以增加間隙。
二.羅茨真空泵的軸承部位溫升過(guò)高
原因：
1.軸承外圈松動(dòng)，發(fā)生摩擦；
2.在軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂裝量太多；
3.軸承有所損壞；
4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng)，軸承的間隙過(guò)小。
解決措施：
1.更換軸承或軸承蓋；
2.減少塞在軸承腔內(nèi)的干油量；
3.更換軸承；
4.將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。