概述

耐震壓力表具有良好的抗振性能，特別適用于有機械振動和介質(zhì)脈動的工作環(huán)境?？蓽y量 無爆炸危險、無結(jié)晶體、不凝固以及對銅合金不起腐蝕作用的液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的壓力或真空。

結(jié)構(gòu)原理

內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖

耐震壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動機構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。

外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，在外殼內(nèi)填充阻尼液(一般為硅油或甘油)，能夠抗工作環(huán)境振動和減少介質(zhì)壓力的脈動影響。

主要技術(shù)參數(shù)

型號命名

型號命名表

精度等級

表盤直徑、測量范圍及精度等級表

正常工作條件

1）使用工作溫度：-5℃~55℃；-25℃~55℃

2）相對溫度≤85%

3）使用工作環(huán)境振動頻率不大于25Hz，振幅不大于1mm

外形尺寸

外形尺寸示意圖

外形尺寸表

安裝注意事項

1． 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20 5℃時，須計入溫度附加誤差。

2． 儀表必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。

3． 儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。

4． 使用時如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。

5． 儀表應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。

6. 訂貨時請注明：儀表型號及名稱;儀表的測量范圍;儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。

7. 根據(jù)用戶使用要求進行特殊設(shè)計。

8.安裝前應(yīng)核對儀表的型號、規(guī)格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否*。

9.壓力表應(yīng)垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點保持同一水平，以免帶來指示誤差。

10.安裝后，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。

11.測量蒸汽壓力時，壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發(fā)生事故或燙傷人。

故障排除

在運行中常見的故障及原因：

一、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大;2、壓力計的安裝位置震動大。

二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;2、導(dǎo)壓管堵塞;3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;4、彈簧管裂開;5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當。

四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。原因：1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針松動;4、傳動齒輪有摩檫。

六、傳動比失調(diào)。

七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào);2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫;4、導(dǎo)壓管線有泄露。

八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比小;2、機芯固定在機座位置不當;3、彈簧管焊接位置不當。

螺紋規(guī)格

在國內(nèi)的工程上，壓力表一般選用的是公制螺紋接頭，如M20*1.5，在一些小表徑上用M14*1.5或M10*1的螺紋。另外，有些項目可能會用到英制螺紋接頭，如G1/2，小表徑的用G1/4或G1/8.以上兩種都是直螺紋，是端密封，安裝時需根據(jù)不同的工況選用不同的墊片。另外，在一些合資或采用國外的項目中會用到NPT螺紋，常用的是1/2NPT，小表徑的用1/4NPT，很少用到1/8NPT，這是美標螺紋，錐形扣。此螺紋靠絲扣密封，不需要墊片。