新型超聲波清洗機設備清洗機是利用超聲波在清洗液中的傳播產(chǎn)生的“空化效應”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學反應、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達98以上，是目前*較好的清洗方式。
清洗機用于五金行業(yè)可以*清洗五金機械及五金附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問題，用正確的清洗方法是清洗質(zhì)量的重要保證。特別對工件表面比較復雜的、凹凸不平的、有盲孔的機械零部件、精密度高的產(chǎn)品如：發(fā)動機零件，機械、五金、使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業(yè)，機械、電子、電鍍、五金前處理等等，可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。
新型超聲波清洗機設備特點：
1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;
2.大功率換能器清洗效果顯著;
3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發(fā)光;
4.機械定時控制開機時間;
5.全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯;
6.防水性能大大改進，產(chǎn)品更加安全持久;
7.投入式超聲波震板由震板和發(fā)生器兩部分組成適用放置于各種容器內(nèi)，根據(jù)安裝位置的不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.
浪涌清洗工位
工件通過機動滾道進入到本工位的浪涌水箱中，有到位裝置被設置在輸送裝置上，對工件的是否到位進行檢測，同時發(fā)令，停止?jié)L道的輸送，關(guān)閉浪涌水箱的插門。有浪涌儲水箱被配備在這個工位當中，打開浪涌清洗泵電磁閥之后，供水到浪涌水箱內(nèi)，在供水工作完畢之后減速機驅(qū)動鼓輪回轉(zhuǎn)裝置就會旋轉(zhuǎn)工件270度，固定攪水噴嘴就會噴水，通過膠水噴嘴以及工件旋轉(zhuǎn)的攪水，就會讓水紊流和翻騰，就可以利用涮洗功能對工件的內(nèi)表面以及水道腔進行清洗；在完成清洗之后，將排水插門打開，進行防水，對工件不斷進行倒水操作，這樣就能夠讓下一個工位的吹干工作更加方便的進行，然后打開出料插門，輸送工件到下一個工位上。
切合客戶需求：
1、減少清洗所需人力與工時成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度，節(jié)省時間和人力。
2、*洗凈能力：能將復雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內(nèi)的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環(huán)節(jié)滯壓，提高客戶出產(chǎn)效率。
4、多重選擇：可使用性質(zhì)溫和的溶劑，達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。
6、周邊設備齊全：可非標定制全自動化洗凈設備滿足客戶需要。
7、保養(yǎng)容易：設計完善，大大簡化零件的維護及清理、交換流程，
產(chǎn)品展示
作業(yè)流程：
裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區(qū)，由PLC 控制通過提升機構(gòu)、平移機構(gòu)的配合多臂機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后，通過傳動，自動將清洗籃工件送出，卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設備的配電設施是為獨立電控柜。
操作功能:
說明本機臺屬全自動型清洗設備，可全自動操作，也可手動操作（有自動/手動功能，手動操作優(yōu)先），人機界面采用觸摸屏。操作面板上有觸摸屏、數(shù)顯溫控器及一些操作開關(guān)?？梢栽O定所有的參數(shù)。包括各槽的清洗、超聲波、工件移動的時間均可設置可顯示，各槽的設定溫度可修改、可鎖定，實際溫度可顯示，電機的速度（頻率）也可設置可顯示。各種加熱，水泵、 電機、循環(huán)過濾等狀態(tài)均可控制（開或關(guān)）可顯示。 槽液位狀態(tài)（高液位或低液位狀態(tài)），若不正常，有報警提示功能，故障記錄功能。并可控制加熱器、超聲波發(fā)生器、泵等停止工作。設備兩端安裝緊急停車按鈕。
