圖一 藥片薄膜包裝機
藥片薄膜包裝機適用范圍：
板裝藥片、板裝膠囊、板裝藥丸，單片裝或多片裝均可，本機器是板裝藥品的專業(yè)包裝機，如需粒裝藥品自動包裝機可咨詢.
詳細參數(shù)：【】
| 機型 | DY-250X |
| 薄膜寬度 | Max.250mm |
| 袋子長度 | 65-190/120-280mm |
| 袋子寬度 | 30-110mm |
| 產(chǎn)品高度 | Max.40mm |
| 膜卷直徑 | Max.320mm |
| 包裝速度 | 40-230包/分鐘 |
| 電源規(guī)格 | 220V,50/60HZ,2.4KVA |
| 機器尺寸 | (L)3770×(W)670×(H)1450mm |
| 機器質(zhì)量 | 450Kg |
藥片自動薄膜包裝機特點：【】
1.定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
2.所有控制由軟件實現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，*落后。
3.高感度光電眼色標跟蹤，數(shù)字化輸入位置，使封切位置更準確。
4.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
5.往復(fù)式端封機構(gòu)，封口更牢固，封模切刀無損耗。
6.人機界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。
7.雙變頻器控制，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位。
8.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護保養(yǎng)更方便。
9.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
10.可根據(jù)用戶產(chǎn)品包裝要求，配備充氮氣或混合氣體、生產(chǎn)日期打碼系統(tǒng)。
圖三 自動包裝機械運作原理圖
全自動枕式核心技術(shù)：
隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。
由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。
食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。
變頻器滿足包裝機的要求，因為它具有三個特點：
①應(yīng)用無速度傳感器矢量控制技術(shù)，自動修正頻率，以達到負載變動時電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果；
②具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟損失。同時省去了速度傳感器，具有較低的維護成本。
③具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運行等優(yōu)點。
包裝案例樣品圖：
樣品試包裝：
川越包裝機適用范圍介紹:
