高壓水冷型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)和檢修：
1.氣量不足，可能是管道泄漏，進(jìn)氣口消聲器堵塞，皮帶打滑，安全閥泄漏，閥門關(guān)閉，水位上升，管道受陰極影響。
2.風(fēng)機(jī)過熱，可能是排氣壓力過高，吸氣消聲器堵塞，風(fēng)機(jī)環(huán)境溫度過高。
3.漏油：油可能太多。
4.電動(dòng)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，如果滑輪可以用手移動(dòng)一周，則應(yīng)檢查電機(jī)和電源。
5.如果電機(jī)通電時(shí)發(fā)出電流且滑輪無(wú)法用手移動(dòng)，請(qǐng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)的葉輪是否過臟或有異物或軸承損壞。
6.風(fēng)機(jī)不應(yīng)超載，潤(rùn)滑部件應(yīng)符合規(guī)定的要求。注意潤(rùn)滑脂的質(zhì)量和更換的頻率。
7.定期或定期聽高壓水冷型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)無(wú)異常聲音，如果發(fā)生內(nèi)部碰撞或摩擦現(xiàn)象，請(qǐng)立即停止機(jī)器并檢查軸承或齒輪是否磨損或移位。
8.高壓水冷型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承位置基本上沒有變化。如果有必要，在前后軸承上更換墊圈以解決問題。一般情況下，葉輪的工作面不允許鏜孔，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。
9.高壓水冷型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)始終注意以下事項(xiàng)，風(fēng)量排出，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪音，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪等因素。
10.風(fēng)機(jī)有異常噪音，應(yīng)首先檢查風(fēng)機(jī)的外部設(shè)施，如皮帶部分，排氣壓力，腳螺釘，齒輪油，黃油的軸承部分和管道。如果外部觀察沒有異常，則應(yīng)將其刪除。在風(fēng)消聲器下，觀察葉輪是否與葉輪碰撞或摩擦。
高壓水冷型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音較大問題：
1.風(fēng)機(jī)安放問題
很多現(xiàn)場(chǎng)，并沒有打水泥基礎(chǔ)，更別說標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)房，不進(jìn)行固定安裝就直接送電運(yùn)行，這樣很容易造成風(fēng)機(jī)底座下高低不平，這樣就容易產(chǎn)生不必要震動(dòng)，風(fēng)機(jī)在安裝的時(shí)候，盡量保證安裝地基的平整，盡量采用水泥底座。
2.風(fēng)機(jī)固定問題
高壓水冷型三葉鼓風(fēng)機(jī)出廠標(biāo)準(zhǔn)配置：根據(jù)工廠底座在實(shí)際使用過程中與接地螺釘配合，很多客戶根據(jù)操作規(guī)范看不到底座，底腳和三葉鼓風(fēng)機(jī)在工廠振動(dòng)。檢查，在沒有腳的情況下，特別是大功率三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中容易產(chǎn)生共振，更多的共振，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)本身是一個(gè)噪音值相對(duì)較大的設(shè)備，噪音越大，聲音就越大聲。沒有條件跟隨現(xiàn)場(chǎng)，并且通過使用焊接到相對(duì)堅(jiān)固的地板的對(duì)角固定板，可以固定風(fēng)機(jī)基座以避免或減少不必要的共振。
3.風(fēng)機(jī)連接問題
高壓水冷型三葉鼓風(fēng)機(jī)配有標(biāo)準(zhǔn)螺釘，因此風(fēng)機(jī)幾乎連接到一條水平線。特別是，消音器安裝不應(yīng)使用錯(cuò)位的安裝方法。所需的噪音會(huì)使風(fēng)機(jī)壓力過高而且容易過熱。
4.風(fēng)機(jī)維護(hù)
高壓水冷三葉型鼓風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)連接方式，但平衡連接實(shí)驗(yàn)和皮帶連接實(shí)驗(yàn)均在工廠嚴(yán)格執(zhí)行，但三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作穩(wěn)定近15-30天并在現(xiàn)場(chǎng)。您需要停止執(zhí)行所有必要檢查的時(shí)間，尤其是收緊皮帶。你需要檢查皮帶是否松動(dòng)。