汽車外殼RTM工藝成型技術(shù)供料設(shè)備功能介紹：雙組份RTM注膠機(jī)采用在線式混合，即配即用，避免出現(xiàn)余膠、少膠導(dǎo)致浪費(fèi)或殘次品的出現(xiàn)，內(nèi)設(shè)漿式攪拌器，油循環(huán)加熱功能，可均勻的對原料進(jìn)行加熱，外設(shè)中國臺(tái)灣真空泵，可對原料進(jìn)行抽真空脫泡處理，每個(gè)料桶下方設(shè)獨(dú)立的計(jì)量系統(tǒng)，包括計(jì)量泵和伺服電機(jī)，定量出膠，保持每個(gè)產(chǎn)品注膠量一致，前端槍頭混合系統(tǒng)采用加長型金屬混合管，內(nèi)含螺旋金屬混合葉片，對原料均勻的進(jìn)行混合。料桶旁設(shè)10L清洗劑桶，可存放清洗溶劑，在需要時(shí)對混合槍頭進(jìn)行高壓霧化清洗，每天停機(jī)剩余的膠可繼續(xù)存放料桶里面，采用真空保存，第二天開機(jī)即可繼續(xù)工作。

1.真空泵效率：100m3/min
2.高加熱溫度：120°C 
3.高注射壓力：0-30Bar可調(diào)；
4. 樹脂罐容量：60L
5. 固化劑料罐容量：60L
6. 流量范圍：100cc/min 到800cc/min
7. 固化劑比例：100:100-100:50
8. 配比精度質(zhì)量誤差：≤±1%

9. 吐出精度質(zhì)量誤差：≤±1%

二、設(shè)備定制構(gòu)成
（一）、注膠機(jī)計(jì)量單元的供料
1.樹脂罐
料罐有效溶劑為60L，不銹鋼材質(zhì)，用于分別存放樹脂和固化劑，采用雙層桶結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)噴涂特氟龍，便于后期更換原料或長時(shí)間停機(jī)的清洗，中間留空，用于注入高溫導(dǎo)熱油，外側(cè)包裹保溫棉。
2.導(dǎo)熱油罐
用于存放高溫導(dǎo)熱油，底部設(shè)高溫油泵，可對油罐里面導(dǎo)熱油加熱，下方出油口連接料桶底部位置夾層注入加熱后的高溫油，料罐上半部分出油口連接油罐上方，這樣進(jìn)行一個(gè)循環(huán)
（二）、真空系統(tǒng)
設(shè)備配備1臺(tái)真空泵，用于模具真空輔助注射及料罐抽真空脫泡；
真空管路里裝有傳感器，并連接在顯示屏上；
真空泵配有一個(gè)3L的透明樹脂收集器，防止樹脂倒吸入真空泵內(nèi)。
（三）、計(jì)量單元
計(jì)量泵為中國臺(tái)灣齒輪泵，高精密、高質(zhì)量、可長期穩(wěn)定使用；
計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)為伺服電機(jī)，配有控制箱。電機(jī)速度通過放置在控制箱內(nèi)的伺服驅(qū)動(dòng)器來控制；
計(jì)量泵連接到電機(jī)上，計(jì)量泵和電機(jī)安裝在一個(gè)固定架上；
通過觸摸屏直接控制調(diào)整流量和混合比；
計(jì)量單元有流量和壓力檢測和反饋系統(tǒng)，計(jì)量泵通過反饋系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定；
計(jì)量泵入料口前端帶有Y型過濾裝置，可防止原料中的雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵。
（四）、輸（回）料管路
連接料罐和計(jì)量泵的管路為特氟龍材質(zhì)，內(nèi)部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設(shè)定；
連接計(jì)量泵和混合頭的管路為特氟龍材質(zhì)，內(nèi)部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設(shè)定。
連接混合頭和料罐的循環(huán)管路為特氟龍材質(zhì)，內(nèi)部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設(shè)定，設(shè)備停止注膠時(shí)，管路內(nèi)的原料自動(dòng)循環(huán)回流到原料桶內(nèi)，保證料溫供給的均勻。
（五）、混合、注射系統(tǒng)
樹脂和固化劑在靜態(tài)混合器混合，靜態(tài)混合器更換方便；
混合注射槍有全自動(dòng)清洗裝置 ，清洗液存放于清洗料桶中，清洗時(shí)間，次數(shù)，方式都可通過觸摸屏個(gè)性設(shè)置，操作簡便，采用高壓霧化清洗方式，保證不殘留，清洗干凈*。
設(shè)備可以設(shè)置一次注射量（質(zhì)量），也可以不定量恒流注射；
當(dāng)注射壓力超過設(shè)定大壓力時(shí)，設(shè)備停止工作。 （六）、控制系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)為中英雙語操作系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)具有以下功能：
?料罐和模具抽真空
?電機(jī)啟動(dòng)和停止
?計(jì)量泵電機(jī)控制，原料混合比例、流速、注射壓力、一次注膠體積。
?壓力設(shè)定、測量和注射壓力顯示
?打開或關(guān)閉混合頭
?設(shè)備加熱（料罐，注射管路），溫度可控制并顯示
?注射壓力超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警，并設(shè)備停止工作
? 控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示注射溫度、流量和壓力，可存儲(chǔ)設(shè)定好的工藝參數(shù)方便下次調(diào)用
?參數(shù)鎖定：輸入密碼后，方可進(jìn)行工藝參數(shù)的輸入、更改和運(yùn)行程序</a></a>
（七）、工作平臺(tái)

設(shè)備放置在一個(gè)移動(dòng)工作平臺(tái)上，帶有2個(gè)可鎖定的萬向輪,2個(gè)可鎖定的固定輪。

售后服務(wù)

汽車外殼RTM工藝成型技術(shù)供料設(shè)備質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾
1．一年保修，終身維護(hù)，我司產(chǎn)品出售前都會(huì)經(jīng)過一系列嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，經(jīng)過正確安裝，正常操作和保養(yǎng)，運(yùn)行安全、可靠。保證提供的設(shè)備在各方面符合要求的規(guī)格和性能。
2. 客戶服務(wù)部設(shè)有電話服務(wù)，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時(shí)得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。對于設(shè)備故障的投拆，我司盡量在24個(gè)小時(shí)之內(nèi)為用戶解決設(shè)備存在的問題。

現(xiàn)場操作人員免費(fèi)培訓(xùn)
我司技術(shù)人員在設(shè)備的安裝、調(diào)試結(jié)束后，會(huì)給現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要是安裝、使用及維護(hù)方面的知識(shí)，使現(xiàn)場操作人員能夠正確操作設(shè)備和設(shè)備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。