鎖氣閥廠家* 料倉卸料
卸料器常見故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等
二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。
四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
發(fā)揮它的能力,耐高溫卸料器 同時不銹鋼耐高溫卸料器解決了被腐蝕的難題,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,這樣就可以更好的對星型卸料器做到全面的了解和維護(hù)。

卸料器使用注意事項(xiàng)
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；

耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用,密封件及減速器。卸料器批發(fā)

卸料器的工作原理及特點(diǎn)：
（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的*性， 因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積 小、重量輕。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性 能好、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
（4）本機(jī)具有過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
（5）用戶如需特種規(guī)格，電機(jī)、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠，均可制做。
打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,穿透油封裝置物料直入軸承,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對機(jī)體膨脹有影響,密封處氣源始終存在,齒箱離開殼體一段距離,投入使用后6-10個月內(nèi)


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