瓶裝水灌裝機(jī)采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量水平高。瓶裝水灌裝機(jī)械特點(diǎn)是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動(dòng)帶動(dòng)卡瓶板轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)瓶子的傳送，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡(jiǎn)單、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點(diǎn)。本系列瓶裝水灌裝機(jī)械設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
首先，運(yùn)用沖瓶機(jī)對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行清洗，它主要是通過(guò)風(fēng)送到傳遞，沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上有瓶夾，夾住瓶子翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口朝下，此時(shí)可以對(duì)瓶子進(jìn)行清洗。然后把沖洗干凈的瓶子傳送到灌裝機(jī)上，進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住使其上升，由瓶口頂開(kāi)灌裝閥。灌裝結(jié)束后進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)先要穩(wěn)定住瓶子，保持瓶子處于直立狀態(tài)，然后旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)。以上步驟完成之后，從灌裝設(shè)備中輸送出來(lái)。
瓶裝水灌裝生產(chǎn)線主要由機(jī)架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤(pán)、上擋水盤(pán)及有機(jī)玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對(duì)瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有的維修互換性和可靠性
瓶裝水灌裝機(jī)械主要由成品水管、儲(chǔ)水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機(jī)在氣缸作用下上下運(yùn)動(dòng)并由瓶嘴限位控制打開(kāi)及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道，水包到灌裝閥注入瓶?jī)?nèi)，可保證灌裝精度及液位可調(diào)，并保證灌裝密封性。
瓶裝水灌裝機(jī)械采用進(jìn)口高能磁鐵的封蓋機(jī)構(gòu)，有壓蓋，旋蓋，平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，無(wú)瓶不走蓋，并且可調(diào)扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。
瓶裝水灌裝機(jī)械特點(diǎn)
1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì)，從而使整線運(yùn)動(dòng)功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度誤差而引起的機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，同時(shí)也大大減少了變更件的數(shù)量，使更換瓶型時(shí)，更加方便快捷。
2、引進(jìn)日本、意大利，采用重國(guó)式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩(wěn)，無(wú)滴漏現(xiàn)象。
3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。
5、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
6、瓶裝水灌裝機(jī)械采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。
7、采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。
8、與水接觸的零部件均采用不銹鋼材料。
