設(shè)備介紹：

1、丸子成型機(jī)

   不銹鋼制作槽體，使用熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

2、蒸煮槽

   該槽體也采用不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。

3、冷卻槽

   設(shè)備有進(jìn)水口、出水過(guò)濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。丸子蒸煮流水線 爆汁魚(yú)丸蒸煮設(shè)備廠家

4、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

   安裝各有對(duì)稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。肉丸流水線，肉丸成型蒸煮流水線

5、電器控制系統(tǒng)

該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。肉丸流水線，肉丸成型蒸煮流水線

6、保溫措施：成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。肉丸流水線，肉丸成型蒸煮流水線，成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

7、其他附屬設(shè)施：1）網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸；2）放水閥：位于槽體底部，兩端各有；3）廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清。

丸子蒸煮流水線 爆汁魚(yú)丸蒸煮設(shè)備廠家:不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。

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