一、清洗污水處理設備工作原理：
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)(即SS)，溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
二、清洗污水處理設備試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.2-0.3MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，后停清水泵。
三、清洗污水處理設備工藝步驟：
1)收集廢水于沉砂池中沉砂處理，將廢水中的砂粒和重度無機污泥分離出來;
2)經(jīng)過沉砂處理的廢水送至集水池，后送至旋轉機械格網(wǎng)內(nèi)，將廢水中的細碎塑料顆粒截留過濾;
3)過濾后的廢水進入初次沉淀池內(nèi)沉淀污泥后，上清液排出至調(diào)節(jié)池內(nèi);
4)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池后進入氣浮沉淀一體機內(nèi)，并向設備內(nèi)投加混凝藥劑;
5)氣浮機的出水流入二次沉淀池中進行泥水分離，分離后的上清液達標外排到清水池，
6)污泥進行離心脫水分離處理后外運處置;
四、清洗污水處理設備特點：
1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
4.設有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
五、清洗污水處理設備日常維護：
1) 檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。
2) 檢查螺絲并進行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄，電器開關位置正確無松動。
3) 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目，對各種傳動部位進行潤滑加油。
4) 檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。
5) 檢查設備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應擺放整齊，存放有序。
6) 清潔設備各部位，使設備內(nèi)外干凈，滑動導軌和接合處應無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。
