小瓶裝純凈水灌裝機生產(chǎn)設備流程：             
制水設備↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機：將空瓶自動進行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對應500瓶/時和1000瓶/時的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達到相關國家衛(wèi)生標準，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機構，對瓶進行封蓋作業(yè)。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！包裝工段：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，最后得到成品。 

相關設備詳情

吹瓶機：

作用：將瓶坯吹制成客戶需要的瓶形，依據(jù)產(chǎn)量的不同，可選擇半自動一拖二（產(chǎn)量2000瓶/時間）；或者全自動一出四/六等（產(chǎn)量3500-5500瓶/時）

理瓶機：

作用：將雜亂無章的瓶子有序的送入灌裝機進行灌裝作業(yè)

對于小產(chǎn)量生產(chǎn)線（低于4000瓶/時）可采用人工上瓶方式

材質(zhì)：SUS304不銹鋼；PLC：日本三菱； 

觸摸屏：中國臺灣威綸

制水設備：

作用：將地下水/地表水/自來水處理成達到國家相關標準的純凈水或者礦泉水。

其中，純凈水制備采用RO反滲透技術，去除水中所含的微量元素；礦泉水/山泉水采用中空纖維膜超濾技術，保留原水中對人體有益的微量元素

一般由：機械過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透/中空超濾，6大部分組成

材質(zhì)：SUS304不銹鋼，所有過濾器均已帶填料

灌裝設備：

沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機，適用于瓶裝純凈水/礦泉水的生產(chǎn)，產(chǎn)量從2000-24000瓶/時可選.全自動運行，易操作，省人工，故障率低。

材質(zhì)：SUS304不銹鋼；光電：韓國奧托尼克斯

PLC：日本三菱；電機：浙江黃巖

泵：南方泵；觸摸屏：中國臺灣威綸

包裝設備：

依據(jù)的客戶的實際需求，包裝設備一般采用：套標機（半自動/全自動/高速），噴碼機（油墨/激光），膜包機（全自動/半自動/高速），開箱封箱機，碼垛機，共四種常見設備。

總結

中小型瓶裝純凈水生產(chǎn)線總結如下：