小型空氣能臘腸臘肉烘干機高逼格效果棒——臘肉干燥設備堅固耐用
以前傳統(tǒng)的臘腸，一般是在制作之后，拿到太陽底下曬干。于是我們經(jīng)常會在一些谷場、空曠場地看到一排排的臘腸、臘肉懸掛在竹竿上。而周圍時常會有蟲蠅圍繞，還有過往的車輛濺起的灰塵，還有四處紛飛的粉塵。可想而知，這樣的臘腸曬出來，衛(wèi)生問題很讓人擔憂。消費者對食品衛(wèi)生要求越來越高，對于臘腸的傳統(tǒng)干燥方式，自然是無法接受，即便是對臘腸臘味非常喜愛，也只能望而卻步。
而臘腸烘干機的出現(xiàn)，*消除了消費者對臘腸這種“又愛又怕”的心理，其干凈衛(wèi)生的程度完成達到國家食品*的要求標準。烘干過程在一個密閉式的烘干房內(nèi)進行，廠家專業(yè)定制10公分厚的聚氨酯板材，保溫性能非常好，儲存空間由批次烘干量而定，整體占地面積不大。臘腸臘肉放入烘干房內(nèi)，只要設定好各個區(qū)的溫濕度時間等參數(shù)，即可實現(xiàn)全自動化、智能化的干燥，無需翻滾，無需看守，節(jié)能環(huán)保、干凈衛(wèi)生。
臘腸烘干機、空氣能熱泵臘腸烘干機運行原理分析
凱志空氣能臘腸烘干機是采用熱泵裝置制熱，結合專業(yè)定制的10公分厚聚氨酯板房烘干房，通過集成的溫度和濕度傳感控制技術，精確控制烘房內(nèi)的溫濕度，以確保每一批次的臘腸具有良好的烘干品相和干燥度，*避免了傳統(tǒng)干燥方式因溫度太高燒焦變味或者溫度過低水分去除不*影響儲存運輸?shù)痊F(xiàn)象的發(fā)生。
這款*專業(yè)、高效節(jié)能的熱泵臘腸烘干機，運行原理主要是利用自身的特殊系統(tǒng)，吸收外界環(huán)境中的熱量，并運輸?shù)綁嚎s機進行做功，把吸收進來的熱量變成高溫高壓的氣體，然后輸送到烘房里面去循環(huán)，讓烘房升溫，在烘干升溫的同時，臘腸受熱便開始蒸發(fā)出水分，水分會附在臘腸的腸衣表面，熱風經(jīng)過臘腸的同時，就會把這些附在腸衣上面的水分給帶走，變成濕氣，回到主機內(nèi)部排濕，經(jīng)過排濕系統(tǒng)之后，一邊把帶有濕氣的熱量進行冷凝，把濕氣冷凝成水，排出主機外面，一邊會在冷凝排濕過程中把熱量回收到主機里面去，導致在排濕過程中不會有熱量損失，達到一個節(jié)能的效果。
臘腸臘味烘干設備技術成熟、優(yōu)質(zhì)臘味臘鴨烘干機工程、低能耗臘腸烘干機工藝方案
1、高溫烘干階段——主要目的是先讓臘腸發(fā)酵，保證臘味的香味。啟動臘腸烘干機設備，將溫度設定為65-68℃左右，烘干時間設定在3-4個小時。
2、減速干燥階段——主要目的是控制發(fā)色期和收縮定型期。將溫度調(diào)整為50-55℃，濕度設定在45%左右，烘干時間設定在4-5個小時，臘腸將逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。此時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。
3、快速干燥階段——主要目的是控制烘干后臘腸的濕度。這一階段的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要調(diào)整到58-60℃，烘干時間設定在10-12個小時，相對濕度設定在38%左右。
小型空氣能臘腸臘肉烘干機高逼格效果棒——空氣能熱泵臘腸臘肉烘干機亮點分析
- 采用環(huán)保型空氣能，僅需利用少量的電能即可大量吸收空氣中的熱量，驅(qū)使壓縮機運行做功以達到烘干房升溫的目的，節(jié)能效果非常顯著，是其他節(jié)能產(chǎn)品的3倍以上。
- 臘腸烘干機采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，烘干過程中無廢水廢氣廢渣排出，綠色環(huán)保，工作環(huán)境良好。
- 保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內(nèi)溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
- 熱泵臘腸烘干機內(nèi)部負責熱烘干房的進風風機系統(tǒng)采用自主開發(fā)的雙向?qū)α髂Ｊ?，吹風方式可以智能化左右換向，使藥材烘干更均勻，品質(zhì)更上乘。
- 人性化人機界面，觸摸屏可編程控制器，簡單、美觀、高檔、維護方便，只需要定期清潔換熱器和過濾器。
- 空氣能臘腸烘干機創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。
- 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
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