1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

3、微電腦半自動控制型：采用單片機芯片和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃。

4、全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。

    果汁飲料全自動殺菌鍋為圓筒形，由四個支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)裝上活動式及固定滾輪裝置，使轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動自如，本設(shè)備裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設(shè)計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規(guī)定殺菌要求，勞動強度低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，很受用戶歡迎。果汁飲料全自動殺菌鍋

有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。