山東成達(dá)環(huán)?？萍紝＜覟槟榻B地埋式一體化污水設(shè)備

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　　2、產(chǎn)品種類zui全，生產(chǎn)久，規(guī)模大

　　國(guó)內(nèi)wei一一家地埋式一體化污水處理設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)的廠家，而且生產(chǎn)年限在十年以上的企業(yè)，技術(shù)成熟、產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

　　3、產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)材料，質(zhì)量可靠穩(wěn)定

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　　山東成達(dá)環(huán)保地埋式一體化污水處理設(shè)備介紹：

　　風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程

　　1、開機(jī)前檢查：

　　1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

　　2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

　　3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

　　2、開機(jī)步驟

　　1)風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

　　2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者Y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。

　　3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

　　4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

　　5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。

　　6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。

　　7)風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。

　　3、注意事項(xiàng)

　　1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。

　　2)必須定期進(jìn)行視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。

　　3)定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

　　廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

　　1、操作前的準(zhǔn)備工作

　　1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。

　　2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

　　3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

　　2、操作過程

　　1)操作按下列程序進(jìn)行。

　　壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

　　2)操作方法

　　(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

　　(2)按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

　　(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁*。

　　(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表)，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

　　(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。

　　(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

　　(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。

　　(8)啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端)，再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

　　(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩*時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

　　3、維護(hù)與保養(yǎng)

　　為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

　　1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

　　3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。

　　4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。

　　5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

　　6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。

　　鋼筋工程

　　1)材料要求

　　進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證。

　　2)鋼筋加工

　　鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。

　　Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí)，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的zui大彎矩處。進(jìn)行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。

　　3)鋼筋支架的制作和安裝

　　為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。

　　4)鋼筋的綁扎與安裝

　　底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

　　池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　　加藥間操作規(guī)程

　　1、開機(jī)前檢查：

　　1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

　　2)檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

　　3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

　　2、各種藥劑的配比和投加方式：

　　果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營(yíng)養(yǎng)物(氮、磷)分別敘述如下：

　　1)氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

　　配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

　　投加量：按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

　　投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

　　2)混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

　　藥劑名稱：聚合氯化鋁(PAC)。

　　配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。

　　投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

　　投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

　　3)絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

　　藥劑名稱：三號(hào)絮凝劑(聚丙酰胺PAM)。

　　配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。

　　投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

　　投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。

　　4)營(yíng)養(yǎng)物——對(duì)于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營(yíng)養(yǎng)物。營(yíng)養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

　　藥劑名稱：氮(N)采用農(nóng)用尿素，磷(P)采用農(nóng)用磷肥(磷酸二氫銨).

　　配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營(yíng)養(yǎng)物投加至池中。

　　投加量：按上述碳氮磷比例投加。

　　投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或直接投加至池中。

　　3、注意事項(xiàng)

　　1)各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

　　2)加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

　　3)定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

　　山西一體化地埋污水設(shè)備廠家

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