東莞市普諾克真空科技有限公司*普諾克羅茨真空泵，是普諾克羅茨泵、旋片式真空泵、無(wú)油活塞真空泵、真空機(jī)組的制造企業(yè)。公司擁有*的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、完善的生產(chǎn)設(shè)備。公司歷年產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐和客戶(hù)信息反饋使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，企業(yè)形成產(chǎn)品質(zhì)量高、技術(shù)應(yīng)用快、售后服務(wù)優(yōu)的三大特點(diǎn)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、食品制藥、包裝、吸塑、陶瓷、電子、科研等行業(yè)。并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

羅茨真空泵是一款技術(shù)成熟的真空獲得設(shè)備，與前級(jí)真空泵(常見(jiàn)的有旋片真空泵， 水環(huán)真空泵， 滑閥真空泵，螺桿真空泵等）配合組成泵組后，擴(kuò)展了前級(jí)真空泵在較低入口壓力下的工作范圍，可廣泛的應(yīng)用于工業(yè)用途。
1.提高真空度
按照一般經(jīng)驗(yàn)，在配置羅茨真空泵后，系統(tǒng)真空度可提高1個(gè)數(shù)量級(jí)，如配備兩級(jí)羅茨泵，系統(tǒng)真空度可進(jìn)一步提高。 
2.增大抽速
羅茨泵的一對(duì)轉(zhuǎn)子沒(méi)有相互接觸，可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此幾何尺寸較小的羅茨泵也能達(dá)到較高的抽速。選擇合適的前級(jí)泵組合后，可使小抽速的前級(jí)泵實(shí)現(xiàn)抽除大量氣體，相比相同抽速的單一前級(jí)泵，可明顯降低能耗。

羅茨真空泵使用說(shuō)明：
（一）、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。
2、外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑3/4高度，潤(rùn)滑油用1號(hào)真空泵油。
3、凡在下列情況中使用時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施：
a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器；
b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施；
c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線泵又是油封機(jī)械泵時(shí)，油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸汽過(guò)多時(shí)，必須裝置冷凝器。
（二）、起動(dòng)程序：
1、起動(dòng)前級(jí)泵
2、打開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門(mén)。
3、待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門(mén)關(guān)閉，再起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)旁通管道及閥門(mén)，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動(dòng)羅茨真空泵，如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)作用，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。
（三）、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其zui高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許zui高入口壓力。如果超過(guò)了，帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許zui高入口壓力情況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。
2、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的zui高溫升不得超過(guò)40℃。zui高溫度不得超過(guò)80℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)。
4、如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。
（四）、停機(jī)程序：
1、關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級(jí)泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮(zhèn)閥）。
2、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3、逐級(jí)停機(jī)械增壓泵，后停前級(jí)泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。
4、在停前級(jí)泵的同時(shí)，立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣。
5、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6、如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。

羅茨真空泵前級(jí)泵選擇：
羅茨真空泵不能單獨(dú)使用，必須配上前級(jí)泵組成機(jī)組，使用前級(jí)真空泵是為了降低羅茨真空泵的排出壓力，由于羅茨真空泵的壓縮比是有限的，所以選擇前級(jí)真空泵的抽速是重要的，羅茨真空泵的大壓縮比是隨排出壓力而變化的，在高排出壓力下，大壓縮比多大3：1，而zui高壓縮比是在排出壓力為1到10mbar之間(1 mbar=0.75Torr)可達(dá)50:1，甚至更高些。
因此，選擇前級(jí)泵的抽速，要根據(jù)羅茨真空泵的*工作壓力范圍考慮。
例如有一系統(tǒng)用羅茨真空泵機(jī)組抽氣，要求在1 mbar入口壓力時(shí)有600升/秒的抽速，并*工作，問(wèn)應(yīng)選擇多大抽速的前級(jí)泵。
先假定用30升/秒的前級(jí)泵時(shí)，壓縮比K=600：30=20得出K=20時(shí)大排出壓力為30 mbar。
由此得出，當(dāng)選用30升/秒前級(jí)泵時(shí)，在入口壓力低于1.5 mbar以下工作是可行的，但高于1.5 mbar入口壓力工作時(shí)就選用大一些前級(jí)泵了。該例中，工作真空度1 mbar低于1.5 mbar，所以30升/秒的前級(jí)泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的抽氣要求。
另外應(yīng)當(dāng)考慮的是，對(duì)預(yù)抽時(shí)間的要求問(wèn)題，如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間長(zhǎng)，可選較小的前級(jí)泵;假如真空室較大，而且要求很快預(yù)抽，就要用較大的前級(jí)泵，有時(shí)為了更好發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組裝有較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。
對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵的必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1X10-3Pa～1X10-2 Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閥機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在(1X10-2 Pa～1X10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。
當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過(guò)大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。
選用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。
為了獲得在低入口壓力(1~100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。 

*普諾克羅茨真空泵