概述
側(cè)入式攪拌機(jī)是一種將攪拌機(jī)安裝在筒體側(cè)壁上的攪拌裝置，大部分主要用于液-液相物料混合，固-液相物料懸浮和溶解等，可以強(qiáng)化相間的傳質(zhì)，傳熱等；在消耗同等功率情況下，功率消耗僅為頂入式攪拌機(jī)的1/3-2/3，成本僅為頂入式攪拌機(jī)的1/4-1/3；在大型貯罐中利用普遍，有時(shí)大型貯罐中也采用多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起組合工作，在降低能耗的情況下還能得到更好的攪拌效果。
用途及特點(diǎn)
側(cè)入式攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于環(huán)保，水處理，沼氣發(fā)酵，煙氣脫硫工程，石化，造紙，建筑，食品等大型儲(chǔ)罐的攪拌；
1. 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠；
2. 節(jié)能環(huán)保，能耗低，傳動(dòng)，攪拌效率高；
3. 結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便，占地面積??；
4. 投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用都較低；
主要結(jié)構(gòu)
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| 雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)C1 | 內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)C2 |
側(cè)入式攪拌機(jī)在市場(chǎng)上有多種的結(jié)構(gòu)形式，索孚公司生產(chǎn)的主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)，另外是配內(nèi)支撐架的側(cè)入式攪拌機(jī)，兩種攪拌機(jī)根據(jù)客戶不同工藝應(yīng)用環(huán)境和需求選型使用；傳動(dòng)部件有采用V型皮帶，同步帶，齒輪，磁力驅(qū)動(dòng)等不同的傳動(dòng)方式；密封在大型儲(chǔ)罐攪拌中是至關(guān)重要的，我公司根據(jù)客戶不同使用環(huán)境的需要采用機(jī)械密封，填料密封，迷宮式密封，及組合式密封等多種形式；一般大型儲(chǔ)罐的側(cè)入式攪拌機(jī)會(huì)設(shè)置密封危機(jī)處理機(jī)構(gòu)，故障或維修時(shí)客戶可以不需要將灌內(nèi)物料排空，就可以方便輕松的更換密封環(huán)。
1、雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)
相對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單些，主要由電機(jī)，皮帶輪，雙支點(diǎn)機(jī)架，攪拌軸，安裝法蘭，機(jī)械密封，填料密封，葉輪等部件組成。適應(yīng)轉(zhuǎn)速一般小于350rmp以下；根據(jù)不同的物料選擇不同的機(jī)械密封。
2. 內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)主要機(jī)構(gòu)：
整體主要由電機(jī)，皮帶輪，電機(jī)支架，內(nèi)支撐架，安裝法蘭，攪拌軸，機(jī)械密封，輔助密封機(jī)構(gòu)，葉輪，軸承等部件組成。內(nèi)支撐架兩端各有一套密封系統(tǒng)，一般采用兩套機(jī)械密封安全可靠，如使用環(huán)境要求不高，一般會(huì)為節(jié)省成本而只采用外端一套機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式，或組合密封形式；輔助密封機(jī)構(gòu)，主要是為故障應(yīng)急和方便維修設(shè)計(jì)的，在不需要排空罐內(nèi)物料的情況下，只需要將軸往罐外拉一段距離，軸上的輔助密封件就會(huì)進(jìn)入密封座，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后密封件鎖死，從而防止了物料泄露，放心更換密封環(huán)。
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| 內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)整體剖視圖 | 采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 |
內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)特點(diǎn)：1. 攪拌器近距離雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)剛性更好運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，攪拌槳可伸入深度更長(zhǎng)，工藝適應(yīng)性強(qiáng)；如可以適應(yīng)罐內(nèi)較高固體含量的固液懸浮攪拌，適應(yīng)較高粘度流體攪拌等； 2. 轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍較廣0-600rmp；3. 采用*的雙機(jī)械密封和輔助密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，儲(chǔ)罐的安全性更高，維修更方便；
側(cè)入式攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、*的葉輪設(shè)計(jì)
運(yùn)用*計(jì)算流體力學(xué)(CFD)軟件,精確的模擬流場(chǎng),攪拌機(jī)安裝位置,葉輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化等重要參數(shù),以此來(lái)保證我們的攪拌設(shè)備性能到達(dá)理想狀態(tài)。
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| 模擬流場(chǎng)1 | 模擬流場(chǎng)2 |
2、槳葉優(yōu)化設(shè)計(jì)
槳葉采用計(jì)算流體力學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保每次設(shè)計(jì)均可得到理想的攪拌效率。
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| A 型螺旋推進(jìn)槳 | B 型高效曲線軸流槳 | C 型寬葉軸流槳 |
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| 大型寬葉軸流槳側(cè)入式攪拌機(jī) | ||
選擇不同槳葉形式如下：
1、A型螺旋推進(jìn)槳和B型高效曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時(shí)間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作；
2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設(shè)備可處理淤漿粘度達(dá)5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。
3、內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)安裝尺寸參數(shù)表
| 攪拌機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率(Kw) | 安裝外型及尺寸 | 攪拌容量(m3) | 重量(Kg) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D1 | D2 | D3 | C | F | n-Ø | L | H | B | ||||
| CNC-22 | 2.2 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-Ø22 | 750 | 950 | 870 | 25-100 | 340 |
| CNC-55 | 5.5 | 490 | 445 | 413 | 26 | 2 | 12-Ø22 | 850 | 950 | 875 | 50-300 | 350 |
| CNC-75 | 7.5 | 540 | 495 | 463 | 28 | 2 | 16-Ø22 | 900 | 950 | 875 | 80-500 | 410 |
| CNC -110 | 11 | 595 | 550 | 518 | 30 | 2 | 16-Ø22 | 1100 | 950 | 875 | 200-1000 | 470 |
| CNC- 185 | 18.5 | 645 | 600 | 568 | 32 | 2 | 20-Ø22 | 1100 | 950 | 875 | 200-1000 | 470 |
| CNC- 300 | 30 | 645 | 600 | 568 | 32 | 2 | 20-Ø22 | 1100 | 950 | 875 | 500--2000 | 500 |
注：表內(nèi)相關(guān)參數(shù)只做參考，具體攪拌項(xiàng)目工程已公司設(shè)計(jì)方案為準(zhǔn)；
工程應(yīng)用
沼氣發(fā)酵：攪拌發(fā)酵原料與沼氣微生物，使之充分混合，均勻接觸使得微生物可以食料充足，保證正常發(fā)酵，提高產(chǎn)氣率。防止原料分成及潔殼，沉淀。
煙氣脫硫：在脫硫中主要使用在漿液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔內(nèi)漿液的攪拌，防止懸浮液沉淀，同時(shí)將鼓入的氧化氣體和槳葉充分混合。
其他：大型原油儲(chǔ)罐，制漿造紙，潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐，食用油儲(chǔ)罐，等。
