精密磨床粉塵集塵器：
1、復合式過濾，前置離心過濾，后置濾筒過濾，提高除塵效率。
2、可自動抖落粉塵，因而可進行24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、采用內(nèi)置控制盤、壓差表，直觀了解粉塵的積聚情況。
4、葉輪通過超精密沖壓模具和電子平衡作業(yè)，實現(xiàn)了無震動，低噪音。
5、采用脈沖式清灰方式，減輕操作人員的工作量。
6、涂裝使用高級涂料，zui大的耐久性和耐熱性。
精密磨床粉塵集塵器??特點主要包括：
一、吸塵器 的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足，也可以根據(jù)客戶要求定制。
二、嚴格按照工業(yè)標準制造，設(shè)計精良，機體結(jié)構(gòu)精巧，方便整機移動，可安置于室內(nèi)；
三、馬力的大小功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、過濾可以配備二級過濾系統(tǒng)創(chuàng)新的FPPR8200過濾器是以多元酯材質(zhì)制作過濾0.28微米的灰塵達到99.993%，不織布過濾器，過濾面積達到可過濾0.3-0.5微米的灰塵達到99.99%,雙重的高效保護讓排出的空氣*干凈。
五、吸塵器 的主機加裝消聲器裝置
的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達24小時以上。
七、吸塵器 的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，清理、維護方便簡單。
八、適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 ，五金、機械、汽車、航空、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末；同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油。
集塵器?使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
當集塵風機開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機出風口排出，待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。
集塵器保養(yǎng)和維護：
1.及時清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋；
2.檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上；
3.吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損；
4.使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊；
5.機器停用時應放在通風干燥的場所；
6.清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂；
7.不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內(nèi),否則會影響機器壽命；
8.*使用吸塵器時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力；
9.若主機發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用；
10.軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲。
