加工 觀賞魚飼料設(shè)備可以通過調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感*、營養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩之特點，根據(jù)工藝的不同可生產(chǎn)浮水魚飼料和沉水預(yù)飼料兩種，適合不同魚飼料食用

魚飼料機械工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→調(diào)質(zhì)→擠壓膨化—→輸送—→干燥—→篩選—→噴油—→調(diào)味—→冷卻→（包裝） 

魚飼料機械配置:拌粉機→上料機→調(diào)質(zhì)→膨化機→風(fēng)送機→七層烤箱→震動篩→提升機→噴油機→滾筒調(diào)味→冷卻機→（包裝機） 


魚飼料機械工藝流程：
1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質(zhì)期。
6、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
7、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
8、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒碎沫，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用