三合一熱灌裝果汁飲料灌裝機械
蘇州松發(fā)飲料機械位于中國蘇州（張家港市），地理位置*，交通便捷。公司是一家集科研、生產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，主要生產(chǎn)各種飲料灌裝、瓶裝（桶裝）水流水線、果汁生產(chǎn)線、巴氏殺菌設(shè)備、啤酒設(shè)備、全自動吹瓶機等食品飲料加工機械。
產(chǎn)品介紹
果汁三合一熱灌裝設(shè)備運行過程如下：PET空瓶由風道在風力作用下進入三合一灌裝機，洗瓶、灌裝、旋蓋結(jié)構(gòu)之間的銜接主要靠中間星輪，通過中間星輪卡瓶口將空瓶依次送到洗瓶、灌裝和旋蓋機構(gòu)。洗瓶主要是洗凈瓶子內(nèi)部和外部的灰塵，在洗瓶過程中，瓶子是瓶口朝下，等洗凈瀝干后，瓶子將再次翻轉(zhuǎn)，使瓶口朝上。洗瓶子所用水為無菌成品水，洗瓶用水將由接水盤收集，由排水口排放到位置。果汁飲料的灌裝，我們采用微負壓熱灌裝方式，微負壓相當于稍帶一點吸力，隨著這股吸力并自帶重力，果汁物料的灌裝速度也會隨之變快，瓶口多余物料將被吸到回流罐，所以灌裝液位也非常準確。熱灌裝是一個什么概念，就是保證果汁飲料在85℃進行灌裝，也可設(shè)定別的溫度。灌裝液缸內(nèi)部有一個溫度檢測器，一旦檢測到果汁物料低于所設(shè)定的溫度時，果汁三合一灌裝機將立即停止，液缸內(nèi)部的物料將全部打回回流罐，再回到殺菌機進行殺菌冷卻，保證流入液缸內(nèi)的物料溫度在設(shè)定溫度以上。蓋子由自動上蓋機送入蓋子滑道，再依次進入旋蓋結(jié)構(gòu)進行封蓋，在封蓋之前，螺旋瓶口外部會有部分殘留的果汁飲料，此時需要用無菌水將其沖掉再封蓋，蓋子在封蓋前本身也是需要殺菌的，保證成品的保質(zhì)期。
三合一熱灌裝果汁飲料灌裝機械適用于灌裝生產(chǎn)500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶裝果汁飲料。整機集沖洗、灌裝、封口于一體，其灌裝方式采用微負壓熱灌裝，保證物料在所設(shè)定的溫度下如85℃進行灌裝，所以行業(yè)也稱之為三合一熱灌裝設(shè)備。以500mlPET塑料瓶來計算，果汁三合一灌裝設(shè)備生產(chǎn)速度可達2000瓶/時-36000瓶/時。
外框及所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。在整機傳動方面，依靠電機帶動齒輪間進行傳動，使空瓶依次進入沖洗機構(gòu)、灌裝機構(gòu)和旋蓋機構(gòu)。果汁灌裝機臺面板采用30mm厚鋼板，在裝配之前，整個臺面板需要去龍門銑床洗一刀，保證臺面板的平面度。然后以臺面板作為基準，加工各主軸孔，保證各軸心的位置、平行度、以及與臺面板的垂直度，總而言之，保證果汁三合一灌裝設(shè)備的安裝精度，在實際運行生產(chǎn)中，降低故障的發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命。
在電氣方面，瓶裝果汁飲料灌裝機主要采用可編程邏輯控制器PLC和變頻器控制，本公司采用的是獨立電箱，并且做防塵、防潮濕處理，以免電氣在潮濕環(huán)境下短路損壞，造成不必要的麻煩。整機操作主要是通過人機界面來控制，現(xiàn)在主流的主要有西門子、三菱、中國臺灣威綸等。通過調(diào)頻開關(guān)，變頻器控制，果汁飲料三合一灌裝設(shè)備可實現(xiàn)無極變速，可匹配整條果汁飲料包裝流水線的生產(chǎn)速度。整機各主要部位采用接近開關(guān)和光電開關(guān)控制，實時監(jiān)控果汁灌裝機運作情況，出現(xiàn)情況如卡瓶，則立即報警，并在人機界面顯示問題所在地，以及應(yīng)急方案，使操作維修人員短時間內(nèi)恢復果汁灌裝機正常運作，減少廠家的損失。
以下簡單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程
清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可業(yè)務(wù)咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。
濁汁（簡易）工藝流程 （具體原料具體對待，詳細可業(yè)務(wù)咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品
公司心聲：在當今的飲料市場中果汁飲料必不可缺。為了能開發(fā)出客戶利潤更高的口味佳、包裝美、營養(yǎng)高的新品，公司技術(shù)骨干不斷的在*上改革創(chuàng)新，并取得了理想成果，得到了廣大用戶的認可。相信有著*的設(shè)備技術(shù)加之成熟的生產(chǎn)工藝，我們的合作一定能達到共贏！
果汁前處理生產(chǎn)線
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