直線式自動吹瓶機設(shè)備概述
該機是在引進國外同行*技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對國內(nèi)吹瓶設(shè)備向高速化、高產(chǎn)量發(fā)展的趨勢，專門開發(fā)、研制的。主要可用于純凈水及礦泉水PET瓶的吹制。該機具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性好等眾多優(yōu)點：并符合國家相關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)處于水平，是國內(nèi)各類大中型企業(yè)吹瓶的理想設(shè)備。
直線式自動吹瓶機設(shè)備主要特點
Ø 整機操作采用觸摸屏操作，全中文顯示，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別等均可顯示在屏幕上。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息，實現(xiàn)人機對話；
Ø 特殊設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定，達到客戶相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
Ø 加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)；
Ø 可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度，另包含有吹制各種瓶形所需的軟件包；
Ø 配備全自動理坯機及瓶坯提升機；

供坯、理坯：瓶坯從供坯斗進入提升機輸送至理坯器，通過理坯、使瓶坯自動排列進入星輪送入加溫區(qū)。理坯過程*實現(xiàn)自動控制，理坯效率高而不傷瓶坯。

加溫機加溫：裝載好的瓶坯由可翻轉(zhuǎn)芯軸攜帶，芯軸沿變加速度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)為瓶口向下坯身向上的狀態(tài)，該狀態(tài)是zui有利于對瓶口螺紋部分進行隔熱防護的*工藝狀態(tài)，同時，攜帶著瓶坯的芯軸在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動下還在勻速自轉(zhuǎn)，勻速經(jīng)過外側(cè)加溫?zé)粝浜蛢?nèi)側(cè)冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)配有9段紅外線加熱燈管，使整個瓶坯獲得*的工藝溫度。

吹瓶單元：的機械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經(jīng)拉伸預(yù)吹,然后通入過高壓氣zui終吹成瓶形。的機械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送。

灌裝單元：吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。

旋蓋單元：瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。