7.5KW雙段高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特性：
我公司研制的系列高壓鼓風(fēng)機(jī)是在借鑒*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)而成，特別是通過對泵體、葉輪進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使產(chǎn)品適應(yīng)性、通用性大大提高。系列高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品主要有以下幾大特點(diǎn)：
（1）項(xiàng)目通過采用交流電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，實(shí)現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長達(dá)20000小時(shí)的持續(xù)、高效運(yùn)行。
（2）運(yùn)用雙頻寬壓技術(shù)，使防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55（絕緣等級(jí)F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動(dòng)性能好，過載能力強(qiáng)，自動(dòng)保護(hù)啟動(dòng)快，安全可靠等優(yōu)勢。
（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達(dá)到大的動(dòng)平衡配置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持*連續(xù)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機(jī)在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機(jī)器的可靠性。
（4）整機(jī)采用無油裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時(shí)高效工作時(shí)不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運(yùn)行費(fèi)用。
（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計(jì)經(jīng)過精確計(jì)算論證，葉片長度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機(jī)運(yùn)行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到德國西門子氣環(huán)風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用。
7.5KW雙段高壓鼓風(fēng)機(jī)工作原理：
在國外一般又稱為再生式風(fēng)機(jī)（REGENERATIVE BLOWER）、旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)（VORTEX BLOWER）及側(cè)風(fēng)道風(fēng)機(jī)（SIDE-CHANNEL BLOWER），這些名稱均依其實(shí)際之運(yùn)作原理命名的。風(fēng)泵基本上由葉輪及轉(zhuǎn)軸結(jié)合并以3600RPM高速運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪之外環(huán)是由許多放射狀葉片組成介于前蓋與機(jī)座間外環(huán)葉片則在風(fēng)道間（也因此命名為側(cè)風(fēng)道風(fēng)機(jī)）。當(dāng)葉片通過吸風(fēng)口時(shí)，該區(qū)因壓降而將外側(cè)之空氣或其他氣體吸入，同時(shí)籍著轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)之離心力，沿著風(fēng)道外緣將空氣向前向外排擠推進(jìn)，zui后再回至葉輪基部這樣的動(dòng)作不斷重覆，而產(chǎn)生了氣旋，每一次的循環(huán)都會(huì)讓氣體增壓，直至從機(jī)座出口排出。
使用時(shí)檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
