木屑的使用價值越來越高，生活中很多木制品都是木屑加工板材，木屑（鋸屑、竹屑）利用的資源在我國逐年增加，木屑可利用的前題是需經(jīng)過干燥。金卓環(huán)保機械木屑烘干機針對濕木屑干燥前后的物化特性設計制造的木屑烘干機受到用戶的熱捧，市場前景廣闊。
現(xiàn)有的木屑烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足百分之30,一般含水量百分之35的原半斗要3~4次烘干,而金卓木材烘干機電力干燥順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速，可使汗水率百分之35的原料一次烘干成功.節(jié)電百分之75大大降低濕木屑烘干成本。
木屑烘干機性能優(yōu)勢：
.自動控制，可以使烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定，自動去石、除鐵，可以使所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。

.筒體自我保溫熱效率高達百分之70以上，提高熱效率百分之50以上，揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間，烘干效果好。

.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
.比單筒烘干機減少占地百分之50左右，土建投資降低百分之50左右，電耗降低百分之60。
.金卓木屑烘干機采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
金卓木屑烘干機排出的尾氣量只有傳統(tǒng)滾氣流烘干機的百分之30，非常方便除塵和達標排放，滿足日益嚴格的環(huán)保要求。
木屑烘干機設備組件：
木屑烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部、滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把濕木屑抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.
目前市場上的木屑烘干機設備一般使用氣流烘干機（瞬間干燥，主要集中在機制炭行業(yè)），單滾筒干燥（由傳統(tǒng)單筒烘干機衍生而來），傳統(tǒng)三滾筒烘干機（原主要用于礦沙烘干）及管束流化床烘干機等。其中氣流烘干機設備投資少，結構簡單，但由于氣流烘干機干燥時間短（一般少于1分鐘），故烘干出來的木屑水分不穩(wěn)定，忽潮忽干，物料容易發(fā)生卡堵抱團，運行不可靠，且尾氣排放溫度較高（一般高于95℃）造成能量排放浪費。單筒烘干機效率低下，熱量散失面積巨大，且散熱溫度梯度大，能量浪費僅稍好與氣流烘干機。而傳統(tǒng)三滾筒烘干機由于沒有進行針對性設計，造成木屑烘干產(chǎn)量低下，水分不穩(wěn)定，可靠性差，造成了后部設備不能配套，造成投資與能源的浪費，而管束和流化床烘干機針對木屑烘干的大產(chǎn)量要求幾乎無能為力，且設備投資巨大，已幾乎退出木屑烘干行業(yè)。
木屑烘干機主要特點：
1. 排放的尾氣只有傳統(tǒng)單滾筒三滾筒烘干機的百分之30，方便尾氣處理，滿足環(huán)保要求，達標排放。
2、安全不著火，*的內(nèi)部機構，不要擔心高溫氣體和火星與木屑接觸，從原理上不存在著火的可能。
3.針對特定木屑物料（鋸末）設計，使用特殊內(nèi)部結構設計，減少排放熱量，使烘干效率達到百分之90-95。
4.針對用戶要求調(diào)控所要的烘干時間及終水份指標（終了水分變化范圍百分之3-35）。
5.可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況定制（如廠房位置），貼心打造。
6. 整個木屑烘干系統(tǒng)設有安全報警裝置。