微孔鈦管規(guī)格Φ60×300-1060，特殊規(guī)格可以定制。

備注：粒度較高產(chǎn)品過濾需加夾層加溫提高過濾速度。

特點(diǎn)如下：

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。
2、孔隙率高、過濾阻力小。
3、耐高溫，可在280度（濕態(tài)）以下正常使用。
4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。
5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、機(jī)械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。
7、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。
8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無焊接長度可達(dá)1000毫米。

10、無磁性無毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用

鈦濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域
鈦濾芯以其的性能，可應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有發(fā)展前景的過濾材料。

其典型用途包括：

1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、*、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。

2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

4、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。

6、油田回注水過濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過濾。

7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

鈦濾芯使用注意事項(xiàng)

1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用， 但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃?、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。

3、過濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過0.45MPa時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗，反吹壓力≤0.6MPa。

5、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗。

鈦濾芯的清洗方法

鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：

1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗。

2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。