污泥板框壓濾機
設備特點
新型小型全自過濾設備是一種間歇式的加壓過濾設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于小型過濾行業(yè)，要求自動化程度高或集中控制。整機采用機、電、液一體化設計制造，能夠實現(xiàn)自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板，濾餅脫落等過程，具有自動化程度高，生產(chǎn)能力大，濾餅中含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小的特點。
操作程序
- 、檢查線路，油管管路，輸料泵管道是否連接到位，是否有松動現(xiàn)象，保證連接一切正常。
- 壓緊:打開電控箱內把電源開關開啟，關閉上電控箱，按下壓緊按鈕機器將自動壓緊,油缸會自動向前行進，油缸壓力一般在15-18Mpa之間調整。當壓力上升到調定壓力時,油泵在電接點壓力表的作用下自動停止供油，壓濾機進入保壓狀態(tài)。當壓力下降到調定低壓力時(一般與壓力的差值是1-3Mpa),油泵在電接點壓力表的作用下將自動啟動開始供油,當壓力上升到調定壓力時,油泵停止,壓濾機進入保壓狀態(tài)。如此循環(huán)完成整個工作過程（一般出廠前壓力數(shù)值已調好，無需調整）。
（1）、松開： 按下松開按鈕使油缸退回，每塊濾板在油缸退回的動力下，通過每塊濾板不銹鋼鏈條連接，動力帶動是每塊濾板均勻拉開，當壓緊板碰到限位開關時，油泵停止，退回工作完成。
（2）、震打脫料，打開電控箱上面的震打開關，旋轉調速旋鈕，調制合適速度，是濾餅脫落完，干凈。讓后停止開關，進入壓緊狀態(tài)，進入下一步程序。
（3）、如果壓力不能上升到上限壓力值，可順時針調整高壓溢流閥（只能作輕微調動），調整合格后，將調節(jié)手柄鎖死。
（4）、如果更換溢流閥，應從低壓到高壓緩慢調整到額定壓 力。
（5）、高低壓溢流閥發(fā)貨前已調整合格，一般不允許私自調整。
過濾程序
開始過濾：首先看過濾系統(tǒng)的過濾機在壓緊狀態(tài)，油缸壓力表指針在額定值位置，打開物料泵啟動按鈕（或者輸料泵進料開關），輸料泵開始工作，使料液緩慢的經(jīng)過輸料泵的壓力流到每塊密閉濾板的濾室內，濾渣停留在每塊濾板的濾室內，濾液經(jīng)過過濾機的暗流管道流出。
吹氣過程
吹起過程：一天過濾工作完成或者液體物料過濾完，過濾機容室內還會存有液體，這是不要急于打開濾板，而是關閉輸料泵，關閉過濾機尾部進料閥門，打開進氣閥門，約進氣時間2-3分鐘/次，關閉進氣閥門。再次打開吹氣閥，約進氣時間2-3分鐘/次，確定暗流管道沒有液體流出，讓后關閉氣閥，可以啟動松開程序，卸料。
設備保養(yǎng)/更換耗材
- 、設備保養(yǎng)：設備每天要保持擦洗整潔，有潤滑部分要經(jīng)常加油保持潤滑移動效果，頭一次加注液壓油（46#抗磨液壓油）保證在三個月內更換，以后每半年更換一次。
- 、更換耗材：每次在耗材達到使用壽命的時候，一般耗材時間，據(jù)物料性質，過濾設備上的壓力（一般值在0.6Mpa），實際使用情況而定的。
- 、注：在更換耗材時，必須在停機，停氣，關閉電源下進行。
設備用途
青上過濾品牌新型小型固液分離設備廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤、石材及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。
小型全自動板框壓濾機彌補市場上小型工廠環(huán)保污水處理的空缺，本機具有大型壓濾機的自動輸料功能，自動拉板脫料功能，自動吹氣使濾板腔內的濾餅水分降到塊狀形態(tài)，主要特點使大型壓濾機具備不了的方便移動的功能，大型自動壓濾機只能國定在一個位置，而這種小型自動設備下面支腿裝有稱重移動萬向輪，具有移動方便，不受位置限制，隨便隨時移動位置，方便客戶使用。
