具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、蒸炒、榨油、過(guò)濾。
清理：良好的預(yù)處理都是從清理開(kāi)始的，清理很重要，它不僅可以確保最終產(chǎn)品（油與粕）的質(zhì)量，而且也能避免預(yù)處理設(shè)備的早期磨損。由于維護(hù)費(fèi)與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設(shè)備的投資很快就能得到回報(bào)。清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設(shè)備，如有必要，還可用其他的方法，來(lái)去掉油料中的殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等。
油籽剝殼：增加油粕的蛋白質(zhì)含量。
軋胚：破壞油料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使其更容易提取油脂。
膨化：根據(jù)原料的不同有時(shí)會(huì)用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。
破碎：目的是減少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個(gè)帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機(jī)通常使用一對(duì)或兩對(duì)破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小。
蒸炒：調(diào)質(zhì)過(guò)程中，油料的被加熱，調(diào)整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無(wú)論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì)，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃。
榨油廠有兩個(gè)方法榨油： *機(jī)械壓榨（榨餅殘油在3-5%）和低壓預(yù)榨（榨餅殘油12-20%），預(yù)榨后的餅隨后用溶劑浸出。
成品油標(biāo)準(zhǔn)：可達(dá)到色拉油標(biāo)準(zhǔn)，濃香型純正花生油、菜籽油等國(guó)標(biāo)一級(jí)油。
特點(diǎn)：工藝*、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。
