管道清管系統(tǒng)在染料油漆行業(yè)的應(yīng)用：

清管系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用超過百年的歷史，尤其是在石油和天然氣等行業(yè)，近年來，小型的清管系統(tǒng)在食品、藥品等衛(wèi)生領(lǐng)域也被廣泛的應(yīng)用。在此期間，清管器的技術(shù)也一直在不斷改進(jìn)和提升，下面給大家介紹一下清管器的前言技術(shù)以及應(yīng)用實(shí)例。

近年來，在北美油漆涂料行業(yè)使用循環(huán)涂料清管系統(tǒng)的廠家穩(wěn)步增長。循環(huán)涂料清管系統(tǒng)使用恒定直徑的管道(通常稱為單管系統(tǒng))，通過該管道推動管道清管器，以回收管線中的涂料并提供對管道的初步機(jī)械清潔。在使用溶劑之前，先檢查管道。使用管道清管器可以減少顏色轉(zhuǎn)換期間的涂料損失和溶劑用量。傳統(tǒng)的做法，管道清管器用的是一種簡單的泡沫塞，被壓縮空氣壓過管道。這種類型的管道清管器通常只使用一次，管道清管器的插入和拆卸以及整個(gè)涂料顏色轉(zhuǎn)換過程通常都是*手動操作。因此，將傳統(tǒng)清管技術(shù)用作循環(huán)涂料清管系統(tǒng)換色過程的一部分通常很麻煩，費(fèi)時(shí)且勞動強(qiáng)度大。

在歐洲的油漆涂飾市場上，最近出現(xiàn)了一些技術(shù)發(fā)展，這些技術(shù)將基本的清管概念推向了新的應(yīng)用領(lǐng)域，并達(dá)到了更高的水平。

管道清管系統(tǒng)在染料油漆行業(yè)的應(yīng)用-循環(huán)涂料清管系統(tǒng)：

在循環(huán)涂料清管系統(tǒng)中使用管道清管器的關(guān)鍵進(jìn)展是管道清管器的開發(fā)。管道清管器由合適的柔性且耐溶劑的橡膠狀材料模制而成。這種類型的管道清管器設(shè)計(jì)用于留在涂料循環(huán)清管系統(tǒng)中，可用于幾十個(gè)清管循環(huán)，通常是數(shù)百次清管循環(huán)。由于無需在涂料循環(huán)線的每個(gè)換色周期中手動插入和移除一次性使用的清管器，因此可以實(shí)現(xiàn)涂料推出，管線清潔和準(zhǔn)備下一種顏色的全過程自動化。

自動清管系統(tǒng)在管道系統(tǒng)中內(nèi)置了清管器發(fā)球裝置和清管器收球裝置。在正常操作期間，管道清管器位于清管器發(fā)球裝置中，內(nèi)部通道的配置使涂料可以繞過清管器。在清管周期開始時(shí)，發(fā)射器中的內(nèi)部閥將清管器注入涂料清管循環(huán)系統(tǒng)管道中，并在管道中被壓縮空氣和/或溶劑推動。管線另一端的自動閥可將管線中殘留的涂料推回涂料供應(yīng)容器中。當(dāng)清管器到達(dá)收球裝置時(shí)，通常在泵站的后面，各種閥門打開和關(guān)閉，管道清管器被推回發(fā)球裝置。經(jīng)過一到兩個(gè)這樣的循環(huán)后，管線中的大部分涂料已被回收，管線已用溶劑和空氣清洗，并準(zhǔn)備接收下一種顏色。該過程可以是全自動的。油漆回收到其容器中，從供應(yīng)管線注入溶劑，廢物無需人工干預(yù)即可轉(zhuǎn)移到垃圾場。在某些系統(tǒng)中，自動化程度包括*清潔泵，相關(guān)的管道和油漆過濾器，甚至是油漆撿拾棒。通常，給定油漆循環(huán)線的各個(gè)部分通過排料閥和溶劑閥分為多個(gè)部分，從而可以并行清潔每個(gè)部分。這種分割可縮短換色時(shí)間，并經(jīng)常減少溶劑用量。然后自動填充泵循環(huán)和涂料循環(huán)管道，并為下一次涂色做好準(zhǔn)備。通常，這些系統(tǒng)還使用可直接安裝在涂料循環(huán)管道中的可清管的在線換色器，其中清管器直接通過色閥的閥體發(fā)送。這消除了循環(huán)系統(tǒng)和換色閥之間的滴線中與變色過程相關(guān)的油漆損失，這在許多舊系統(tǒng)的配置中都可以找到。這些系統(tǒng)的自動化程度可以使得操作員通常接觸的組件是將油漆容器放入系統(tǒng)或從系統(tǒng)中取出時(shí)的油漆容器。