CIP清洗裝置概述：設備具體大小根據(jù)客戶實際情況設計； |
CIP清洗裝置作為即不分解生產(chǎn)設備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。 CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且還能控制微生物的清洗方法。 CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點： 1、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。 2、與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。 3、能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力。 4、可節(jié)能清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。 5、能增加機器部件的使用年限。 6、CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。 |
用途和適用范圍： |
本產(chǎn)品用于乳品廠物料管道和容器設備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠及一食品廠物料管道和設備的清洗。 本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內(nèi)進行強制循環(huán)，達到清洗目的。因此，不需對管道、設備解體，可以提高設備利用率，減輕工人勞動強度。所以，本產(chǎn)品是一種*的清洗工藝設備。 本設備的具體使用，必須與工人車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結(jié)合和配套。 |
主要規(guī)格及技術參數(shù)： |
1. 操作壓力： a. 容器：液柱靜壓 b. 換熱管：＜0.4Mpa 2. 操作溫度： a. 液槽：60~80℃ b. 清水槽：室溫 c. 換熱管：＜138.8℃ 3. 物料名稱： a.貯槽：0.5%硝酸液 2%苛性堿液 b.換熱管：清水水蒸汽 4.全容積： a.酸、堿液槽：2×1m3 b.清洗槽：1m3 5.裝量系數(shù)：80% 6.容量類別：常壓容器 7.清洗程序數(shù)：2 8.每次清洗時間：120分（可調(diào)） 9.清洗液送出次序：清水——堿液——清水——酸液——清水——熱水 |
主要結(jié)構及工作原理： |
本設備主要由酸堿液貯槽、清水槽、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成 1. 酸、堿液貯槽及清水槽 三貯槽用來貯存清洗液，可按照清洗工藝要求配制清洗液的成份、濃度，并通過酸、堿液貯槽中的蒸汽加熱盤管，可把清洗液加熱到所需要的溫度，貯槽屬常壓容器，用不銹鋼板制成，桶體上設備溫度計，桶體上下設有回流及輸出接口。頂部兩個人孔兼清洗液入口，底部還設有冷凝水出口及廢液排出口，清水槽僅裝置清水進出與出口，沒有回流口，清水沖洗是一次性排放的。該排放管兼可排放不再回流的酸、堿液，位于酸、堿液貯槽與清水槽之間。酸堿液及廢水排放也可在貯槽底部連接管的左端，打開帶端蓋、密封圈的圓螺母，便可實現(xiàn)排放。 通過清洗液送出分配器及外部接管，可組成清洗液循環(huán)回流管路系統(tǒng)。 2. 機架：本機架用不銹鋼材料制成，支承除清洗液送出分配器之外的全部機構，使設備結(jié)構緊湊。 |
