全自動(dòng)熬制中藥煎藥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、煎藥、包裝一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，美觀大方，特種玻璃鍋體，煎藥過程透明可視。
2、適用于醫(yī)院、衛(wèi)生院、診所、藥房、藥店。
3、常溫煎藥，可同時(shí)煎煮1-3個(gè)處方。每鍋可煎3-15付藥。
4、數(shù)控技術(shù)，全自動(dòng)操作；文火武火自動(dòng)轉(zhuǎn)換，煎藥時(shí)間自動(dòng)控制，可先煎、后下。
5、煎煮時(shí)筒體內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，形成水循環(huán)起攪拌作用，更均勻。
6、密閉煎煮，無(wú)蒸汽散發(fā)，簡(jiǎn)要環(huán)境干凈衛(wèi)生。
7、液體包裝規(guī)格70~280ML可調(diào)；包裝袋四邊滾花技術(shù)，袋型整潔，避免漏液。
8、方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲(chǔ)藏產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，煎藥房管理規(guī)范。

全自動(dòng)熬制中藥煎藥機(jī)操作過程
1、浸 藥
a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè)，一般用不銹鋼桶即可。
b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯(cuò)。
2、煎 藥：
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥?kù)覂?nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計(jì)算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)
放進(jìn)煎藥?kù)覂?nèi)。嚴(yán)格減少中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。
c、打開煎藥?kù)译娫纯傞_關(guān)。
d、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。
e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥?kù)壹灏?，?yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥?kù)覂?nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝：
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫為150℃，下溫設(shè)定為150℃，設(shè)定以后，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝。
b、煎藥完畢，提起藥?kù)覂?nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥?kù)疑峡冢脭D壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。
c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥?kù)冶砩系臄?shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付（貼）為二包裝。
d、打開充填總關(guān)閥門，按下“灌裝”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝。
e、要包裝分量用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“起動(dòng)”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。
4、清 洗：
a、清洗煎藥?kù)?，加清水藥?kù)覂?nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥?kù)页涮羁傞y和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥?kù)覂?nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。
c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換