優(yōu)點· 高效：自動化包裝，包裝速度為6-8次/分鐘。并能有效利用包裝材料，降低成本減少浪費。· 便捷：采用PLC模塊化系統(tǒng)控制，簡單易學(xué)。模具更換、日常保養(yǎng)都可簡單完成。 · 靈活：個性化包裝定制，包裝尺寸、形狀、特殊包裝結(jié)構(gòu)（掛鉤孔、易撕口）等。· 服務(wù)：品質(zhì)售后服務(wù)，24小時內(nèi)給出包裝解決方案，48小時可到廠維修。
包裝特點
一次性紗布一般都經(jīng)過嚴(yán)格消毒滅菌處理，但是打開后會接觸到空氣中的致菌物質(zhì)，導(dǎo)致紗布受到污染，從而極有可能會導(dǎo)致感染發(fā)生。而熱成型拉伸包裝的紗布和其它科研等產(chǎn)品，采用紙塑復(fù)合膜封口，可輕松、快速撕開的同時且封口牢固，能保存較長時間不受污染。由于一些較大包裝的紗布因拆包而需要重新消毒，所以還可定制一些小包裝紗布共日常使用，即可保證無菌，還能避免造成浪費。
紗布熱成型包裝紗布包裝，利用熱成型拉伸原理將拉伸膜加熱軟化成拖袋，將紗布填裝后封口。作為醫(yī)療用品的紗布，因其對衛(wèi)生要求高，而全自動熱成型真空包裝機的優(yōu)勢即是從包裝袋到填裝、封口直至分切輸出，整個過程一氣呵成，減少了其它中間環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的二次污染。并且，整機由304不銹鋼制作，便于清洗和消毒；封口方面采用易撕紙塑復(fù)合包裝，可快速打開取用，且衛(wèi)生環(huán)保。
熱成型拉伸原理 *的拉伸成型包裝方式，可以提高包裝生產(chǎn)速率及質(zhì)量。且可在包裝上噴印生產(chǎn)日期等信息，還可定制各種易撕口等人性化的包裝設(shè)計。熱成型拉伸膜包裝機通過控制腔體內(nèi)預(yù)熱后薄膜兩側(cè)氣壓，推動薄膜向下貼覆模具形成拖袋，然后向袋中填裝產(chǎn)品，最后封口分切。過程快速、均勻、效果美觀、衛(wèi)生安全。
全自動化包裝生產(chǎn)
全自動熱成型真空包裝機又叫作拉伸膜真空包裝機，可自動由卷膜片材拉伸成型、封口、分切并輸出包裝。同時又可以選配各類第三方輔助設(shè)備如：機械手、自動灌裝設(shè)備、稱重頭、輸送帶、噴碼機、貼標(biāo)機、紫外殺菌、金屬檢測等等各類配套設(shè)備設(shè)備完成調(diào)試后可高度自動化運行，只需少量人員進行觀察、保養(yǎng)、維護等工作，可節(jié)省大量人力資源。設(shè)備也擁有報警自檢能力，可提示故障部位及時完成維修、調(diào)整。
安全性 考慮到整機安全的重要性，我們?yōu)檎麢C覆蓋了不銹鋼防護罩，防止觸碰到內(nèi)部的部件。整機側(cè)門、電氣柜、防護罩等均采用距離傳感器，防止運行過程中打開機身引起安全事故。在對于包裝安全性上我們也不斷探究優(yōu)質(zhì)的包裝，使保質(zhì)期更久。紗布熱成型包裝，通過全自動熱成型真空包裝機對拉伸膜加熱軟化后，成型為軟質(zhì)拖袋，在其中填裝產(chǎn)品，經(jīng)封口區(qū)抽真空封口，最后再由分切系統(tǒng)進行分切輸出。
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品質(zhì)，耐用
高品質(zhì)的包裝設(shè)備，才能生產(chǎn)高質(zhì)量的包裝，高質(zhì)量的包裝才能提高用戶的體驗度。堅持品質(zhì)，以人為本的設(shè)計思路，如同磐石一般的品質(zhì)。穩(wěn)定，高效，耐用就能為客戶創(chuàng)造價值。規(guī)格
| 機身參數(shù) | |
| 外形尺寸 | 6000mm*1100mm*1900mm，定制 |
| 重量 | 2000kg |
| 工作高度 | 1000mm |
| 操作屏高度 | 1600mm |
| 填料區(qū)長度 | 1500mm，可定制 |
| 工作參數(shù) | |
| 底膜寬度 | ≤520mm |
| 步進長度 | ≤500mm |
| 成型深度 | ≤160mm |
| 蓋膜 | |
| 材質(zhì) | 帶可熱封層塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 可印刷彩色圖文 |
| 卷徑 | 250mm |
| 厚度 | 小于200um |
| 底膜 | |
| 材質(zhì) | 帶可熱封層的塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 不可印刷 |
| 卷徑 | 500mm |
| 厚度 | 大于300um |
| 元器件 | |
| 真空泵 | BUSCH（德國普旭） |
| 電氣元件 | Schneider（法國施耐德） |
| 氣動元件 | SMC（日本） |
| PLC、觸摸屏及伺服電機 | DELTA（臺達） |
