酶解反應(yīng)器
設(shè)備用途：酶解反應(yīng)器廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒、日化等行業(yè)。
一、酶解反應(yīng)器產(chǎn)品概述：
酶解反應(yīng)器(酶解罐)具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，不銹鋼酶解反應(yīng)器設(shè)計有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供生物酶解過程的條件。酶解結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。酶解反應(yīng)器滅酶完成后可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
酶解反應(yīng)器可設(shè)計自動的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動強(qiáng)度，使酶解過程實現(xiàn)全自動控制。提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過程的不銹鋼容器。
二、酶解反應(yīng)器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：
1、可實現(xiàn)在線CIPSIP
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計焊接，滿足衛(wèi)生級要求。
3、夾套設(shè)計有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
4、內(nèi)罐體設(shè)計有擋板，使反應(yīng)充分。
5、罐體設(shè)計有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于酶解過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
三、酶解反應(yīng)器技術(shù)參數(shù)：
四、酶解反應(yīng)器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
