一、畜禽屠宰污水處理設(shè)備工藝說(shuō)明：
畜禽屠宰污水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管 理因素選擇合適的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能 保證出水水質(zhì)，又相對(duì)節(jié)省能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。我國(guó)目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇畜禽屠宰污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著節(jié)能、集約化、規(guī)模化、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費(fèi)用。加強(qiáng)對(duì)屠宰場(chǎng)廢水處理站的維護(hù)和管理，保證廢水處理站的正常運(yùn)行。
二、畜禽屠宰污水處理設(shè)備操作規(guī)程：
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有無(wú)雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。
3、開(kāi)啟溶藥機(jī)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑 PAC溶液濃度為 5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定為 1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為 1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。
三、畜禽屠宰污水處理設(shè)備的工藝流程：
1、一畜禽屠宰污水處理設(shè)備、經(jīng)過(guò)前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物，需要進(jìn)一步對(duì)其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo)，必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來(lái)達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來(lái)達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過(guò)設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2、廢水經(jīng)過(guò)水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對(duì)性，有著更好的去除效果。
3、廢水經(jīng)過(guò)前端各個(gè)生化處理設(shè)施處理后，有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對(duì)色度的去除，同時(shí)考慮對(duì)COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設(shè)置混凝沉淀池并投加針對(duì)性藥劑。
4、二級(jí)反沖沉淀池出水，進(jìn)入消毒池進(jìn)行嚴(yán)格消毒，然后達(dá)標(biāo)排放。
四、畜禽屠宰污水處理設(shè)備售后服務(wù)保證：
（1）我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)用戶方操作人員，直到其能夠獨(dú)立操作，運(yùn)行管理為止。
（2）我公司對(duì)處理站的所有設(shè)備，提供一年的保修期。在設(shè)備出現(xiàn)故障，并且建設(shè)方解決不了時(shí)，我公司技術(shù)人員保證在接到對(duì)方通知后6小時(shí)內(nèi)，趕赴現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)修理直至系統(tǒng)正常運(yùn)行為止。
（3） 該污水處理系統(tǒng)所有設(shè)備，實(shí)行終身維修。
