一、污泥固液分離壓濾機(jī)的處理范圍：
污泥固液分離壓濾機(jī)應(yīng)用于陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水，還適用于特大型制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、打樁泥水分離、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水、水洗機(jī)制石砂泥漿脫水、砂場(chǎng)廢水污泥脫水、建筑泥漿脫水、打樁泥漿脫水、鐵礦尾泥脫水、銅礦尾泥脫水處理、鉛鋅礦尾泥、螢石礦尾泥脫水、鋁土礦尾泥、稀土礦尾泥、選礦廢水等選礦泥漿大型泥漿脫水處理企業(yè)使用。
二、污泥固液分離壓濾機(jī)工作流程：
（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段
泥漿固液分離機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用*的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到理想絮凝效果。
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。
（4）高壓脫水：對(duì)夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。
三、污泥固液分離壓濾機(jī)的特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，主要包含四大件：電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體，小型設(shè)計(jì)，便于因地制宜，可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。
2.具有自清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
3.擅長(zhǎng)含油污泥的脫水，具備污泥濃縮功能，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
4.低能耗，低速螺旋擠壓技術(shù)，
5.故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。
6.通過(guò)電控柜自控裝置，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng)，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行，降低工人費(fèi)。
7.日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
8.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠延長(zhǎng)使用壽命。
9.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長(zhǎng)。
四、污泥固液分離壓濾機(jī)的準(zhǔn)備工作：
1.請(qǐng)?jiān)旈啽菊f(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
2.檢查帶式壓濾機(jī)及其元件是否在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾網(wǎng)及輥輪上。
3.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)及減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否加足。
4.檢查濾布位置是否正確。
5.檢查刮漿板是否與濾布適當(dāng)接觸。
6.檢查上、下濾布的漲力是否適當(dāng)，并調(diào)整至適當(dāng)?shù)臐q力（0.25-0.30MPa）。
7.檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否適當(dāng)及動(dòng)作靈活。
