本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供一種污泥微波干燥處理方法,包括以下步驟:
步驟I,對(duì)原始污泥進(jìn)行機(jī)械脫水,得到含水率在70-80 %的濕污泥;
步驟2,將步驟I得到的濕污泥與污泥干粉按5:1的比例混合,并進(jìn)行高速攪拌,使步驟I得到的濕污泥與污泥干粉進(jìn)行充分混合;
步驟3,將步驟2得到混合污泥輸送到形狀控制器中,將濕污泥加工為截面為梯形的梯形形狀污泥,并且,污泥上表面面積小于污泥底面面積;
步驟4,將步驟3得到的梯形形狀污泥通過(guò)輸送帶輸送到污泥預(yù)熱器中,以4-6°C /分的升溫速度,將梯形形狀污泥從室溫加熱到400-50(TC,并且,梯形形狀污泥在污泥預(yù)熱器中的停留時(shí)間為40?60分鐘,由此得到高溫污泥;
步驟5,將步驟4得到的高溫污泥輸送到微波熱解反應(yīng)器,在微波熱解反應(yīng)器中,以10-20毫米/分的震動(dòng)速度對(duì)高溫污泥進(jìn)行震動(dòng),同時(shí),微波熱解反應(yīng)器以400-500瓦的微波輻射功率和3000MHz的微波頻率,對(duì)震動(dòng)的高溫污泥進(jìn)行微波熱解,熱解時(shí)間為20-30分鐘;
步驟6,熱解后的污泥輸送到冷卻器中,在冷卻器中,以10-20毫米/分的震動(dòng)速度對(duì)污泥進(jìn)行震動(dòng),同時(shí),以4-6°C /分的降溫速度,將污泥溫度降至20-30°C,即得到最終的干燥污泥
微波污水干燥機(jī)采用六英寸觸摸屏操作,PLC編程控制。實(shí)現(xiàn)全中文、數(shù)字顯示。自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。對(duì)操作人員無(wú)特殊要求。2.采用*的平面運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),物料一次性 大裝載量可達(dá)60~100Kg。3.設(shè)備內(nèi)外壁采用不銹鋼制作,材質(zhì)為304。外壁板材厚度為1.5mm,表面作亞光磨砂處理,復(fù)膜保護(hù)。內(nèi)壁板材厚度為2.0mm,表面作拋光處理。4.采用關(guān)門(mén)限位設(shè)計(jì),關(guān)門(mén)不到位設(shè)備不能運(yùn)行。可根據(jù)客戶需要作對(duì)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì),前后門(mén)互鎖。以防止凈化區(qū)和非凈化區(qū)之間的空氣對(duì)流。5.電器元件選用國(guó)產(chǎn)仿西門(mén)子元件,采用松下微波能發(fā)射套件,保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)久。采用遠(yuǎn)紅外感溫元件,測(cè)溫精度可達(dá)±1℃。