一、產(chǎn)品介紹
無(wú)錫麥杰經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，不斷改進(jìn)，研制出專門(mén)針對(duì)鋰電池正負(fù)極材料、三元材料的包裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)材料的稱量包裝。人工套袋，自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)裝袋。另外配備輸送機(jī)、熱封機(jī)，實(shí)現(xiàn)超微粉體從出料到包裝的自動(dòng)化過(guò)程。
鎳鈷錳酸鋰專用包裝機(jī)的產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用，標(biāo)志著麥杰在解決超微粉體的包裝問(wèn)題上，實(shí)現(xiàn)了里程碑式的跨越。
產(chǎn)品適用
鎳鈷錳酸鋰專用包裝機(jī)適用鋰電池超細(xì)粉體包裝機(jī)的物料：如鎳鈷錳酸鋰,磷酸鐵鋰，鈷酸鋰，錳酸鋰，鎳鈷錳,三元材料,磷酸鐵鋰,鈦酸鋰等。
鎳鈷錳酸鋰專用包裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)介紹
（1）給料裝置
1、采用單絞龍垂直給料，變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的多段速控制，從而實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)三速加料。
2、采用變距絞龍?jiān)O(shè)計(jì)，螺距由上而下逐漸減小，給料過(guò)程中可以起到壓實(shí)物料的作用。
3、給料口設(shè)有快速截止門(mén)，保證物料填充完成后不會(huì)有多余物料下落
4、設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的逆向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料逆向流動(dòng)
5、結(jié)合預(yù)置點(diǎn)參數(shù)的修改，可保證粗、中、細(xì)加料量的比例，從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。
（2）稱量器
采用綜合精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機(jī)構(gòu)與夾袋裝置及稱重支架固定。
（3）夾袋裝置
系統(tǒng)為氣動(dòng)卡箍式夾袋機(jī)構(gòu)，由環(huán)形夾袋圓筒、夾抱機(jī)構(gòu)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，其中環(huán)形圓筒內(nèi)設(shè)回風(fēng)通道，作為氣體回流口及下料除塵口。
（4）升降裝置
升降機(jī)構(gòu)帶著稱量器、夾袋裝置升降，實(shí)現(xiàn)底充功能，大大的減小了下料落差，盡可能的減小了揚(yáng)塵現(xiàn)象。
鎳鈷錳酸鋰專用包裝機(jī)功能特點(diǎn)
1、 自動(dòng)/手動(dòng)切換、自鎖。手動(dòng)操作方式用于檢修、調(diào)試或應(yīng)急處理，正常操作為自動(dòng)操作方式。
2、定量范圍面板設(shè)定、可調(diào)。在定量調(diào)整范圍內(nèi)，通過(guò)儀表的鍵盤(pán)任意設(shè)定量值。
3、給料速度雙速可調(diào)。適用不同物料、不同給料方式的特性，調(diào)整快、慢速進(jìn)料量，確定關(guān)閉值。
4、包裝定量、包裝次數(shù)自動(dòng)顯示（六位數(shù)）。儀表隨時(shí)顯示當(dāng)前包裝重量值和包裝計(jì)數(shù)值。
5、TraxDSPTM抗振動(dòng)技術(shù)。*的快速多級(jí)數(shù)字濾波技術(shù)，排除生產(chǎn)過(guò)程中的振動(dòng)影響，保證稱量精度和穩(wěn)定性。
6、超差報(bào)警。每次稱量過(guò)程中都經(jīng)過(guò)誤差檢測(cè)、判別，超差時(shí)報(bào)警。
7、故障自診斷。稱重控制儀表具有故障自診斷功能。
8、標(biāo)準(zhǔn)串行接口：RS232。
鎳鈷錳酸鋰專用包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
包裝速度：40~70袋/分鐘；
稱量精度；≤0.1%；
稱量范圍：20-50kg
消耗功率：4kW；
耗氣量：200Nl/min；
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