一、用途

　　配液罐又稱(chēng)配制罐、調(diào)配罐、配料罐、混料罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的不銹鋼混合攪拌容器，適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設(shè)備。

　　二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　配液罐的種類(lèi)及叫法很多，常見(jiàn)的為不銹鋼配液罐、磁力攪拌配液罐，保溫配液罐，緩沖配液罐，無(wú)菌配液罐，單層配液罐等。配液罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的配液罐罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬(wàn)向清洗球，有的還有孔板過(guò)濾裝置、稱(chēng)重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點(diǎn)的要求配液罐有單層配液罐，有雙層保溫配液罐，也有三層換熱保溫配液罐。

　　三、結(jié)構(gòu)配置：

　　1、 本設(shè)備分罐體、進(jìn)料口、出料口、呼吸器、人孔、、視鏡、清洗器及液位器。用料按用戶(hù)要求分為進(jìn)口不銹耐酸鋼316L或304-2B材料，按GMP技術(shù)要求制作、罐體內(nèi)外拋光。有一啟開(kāi)式罐蓋(人孔)供清洗用，保溫的加熱方式為夾層盤(pán)管外加保溫層。

　　2、 攪拌軸密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1、外形尺寸：Ф1000*2150mm

　　2、容積： 500L

　　3、攪拌功率：0.55

　　4、攪拌速度：61轉(zhuǎn)/分

　　5、蒸汽壓力：0.1-0.6mpa

　　6、保溫層厚度：100mm

　　制作工藝：

　　罐體內(nèi)外表面為鏡面拋光Ra0.28-0.45Um。

　　1、配液罐罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過(guò)渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm); 外表面采用鏡面板或磨砂板，衛(wèi)生美觀。

　　2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式接口，衛(wèi)生*，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。

　　3、具有在線(xiàn)清洗(CIP)及在線(xiàn)滅菌(SIP)功能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式或者錨式。具體采用哪種攪拌，根據(jù)物料特性選擇。

　　5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。

　　6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。根據(jù)物料特性及換熱要求設(shè)計(jì)夾套形式，保證換熱效果，節(jié)省成本。

　　7、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。對(duì)自動(dòng)程度要求搞的可配備帶遠(yuǎn)程輸出控制功能的，對(duì)常規(guī)操作觀察的，采用就地顯示及手動(dòng)控制。

　　8、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。

　　9、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，耐磨，不污染物料，密封性能好

　　使用范圍

　　主要用于藥品物料及其它元素和各種藥物進(jìn)行均勻配合后進(jìn)行制備使用，是制造藥品，制藥廠家*的設(shè)備。