百級(jí)凈化對(duì)開門滅菌烘箱
一、用途及簡(jiǎn)介：
1、DMH型凈化對(duì)開門干燥滅菌烘箱適用于制藥行業(yè)的西森瓶、安瓿瓶、鋁蓋、金屬、玻璃、玻璃器皿件滅菌去熱源和固體物料干燥滅菌。
2、本設(shè)備控制系統(tǒng)*靈敏、配備的可編程序控制器PLC人機(jī)界面觸摸屏、微壓差計(jì)、自動(dòng)排濕閥門及特殊環(huán)境使用濃度測(cè)試儀等一批關(guān)鍵件均為日本、美國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)。使烘箱的質(zhì)量得到了保障，完善的百級(jí)層流凈化系統(tǒng)符合了GMP規(guī)范要求。
3、DMH- 型產(chǎn)品可供用戶選擇，在配置和尺寸方面也可根據(jù)用戶設(shè)備用途、場(chǎng)地、產(chǎn)量等定制。
二、工作原理：
1將裝滿物料的烘盤、瓶子或小車放入箱內(nèi)，啟動(dòng)PLC可編程序控制系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)內(nèi)機(jī)工作、加熱、蝶閥同時(shí)開啟、干燥箱迅速升溫。在內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，干熱空氣通過耐高溫高效過濾器進(jìn)入箱體，在微調(diào)節(jié)板作用下形成一個(gè)均勻分布空氣向箱體內(nèi)傳遞，干燥空氣吸收瓶子（物料、物品）表面的水分，進(jìn)入加熱通道蒸發(fā)排出、干空氣在風(fēng)機(jī)作用下定性補(bǔ)充新鮮空氣，水蒸汽排出，隨著水蒸汽逐漸減少、同時(shí)間隙性補(bǔ)充新鮮過濾空氣，箱體內(nèi)呈微正壓狀態(tài)，恒溫結(jié)束，過程控制完畢。開啟送風(fēng)或（進(jìn)水）強(qiáng)制冷卻，自動(dòng)蝶閥進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)，聲光提示開門出瓶。
普通式滅菌烘箱，一直用于常規(guī)干燥滅菌之用，也可根據(jù)工作環(huán)境潔凈度的要求，作一些高潔凈度干燥滅菌。烘箱一次性將工作溫度、排濕時(shí)間、恒溫時(shí)間及停機(jī)溫度設(shè)定完成即可，開機(jī)后控制將自動(dòng)按照所設(shè)定程序工作，直到工作完成自動(dòng)停機(jī)。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該設(shè)備由箱體熱循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、臺(tái)式烘車及烘盤等幾部分組成。
1、箱體又分為外殼、保溫層、內(nèi)膽、門等幾部分。
外殼采用δ1.2mm 304-2B 不銹鋼板材沖壓成型，通過氬氣保護(hù)焊拼接，經(jīng)過多道工藝精密拋光，表面處理為拉絲亞光板面，使整套設(shè)備具有外形美觀，結(jié)構(gòu)牢靠，無變形現(xiàn)象，特別容易清洗。
保溫層采用硅酸鋁保溫層棉填實(shí)（一改傳統(tǒng)工藝采用的巖棉保溫材料），保溫層設(shè)計(jì)為100mm（傳統(tǒng)工藝為60～80mm），硅酸鋁保溫棉具有不結(jié)塊、密度高導(dǎo)熱系數(shù)小，耐高溫（≥500℃），等特點(diǎn)。工作箱表面溫升小于或等于15℃，對(duì)車間環(huán)境溫度影響較小，具有熱損失小，隔熱效果好，性使用壽命等特點(diǎn)。為企業(yè)節(jié)約能源，降低消耗提供保障。
內(nèi)膽采用304Lδ1.5mm不銹鋼板材沖壓成型后，運(yùn)用氬氣保護(hù)焊進(jìn)行密焊，確保烘箱工作室與外部環(huán)境*隔離，而且在批生產(chǎn)中為工藝清場(chǎng)提供方便（可使用純水或注射水直接沖洗），并且在風(fēng)道四角采用圓弧角設(shè)計(jì)，杜絕循環(huán)風(fēng)死角產(chǎn)生，同時(shí)增加循環(huán)風(fēng)量，促進(jìn)箱內(nèi)溫度均勻（工作時(shí)箱內(nèi)溫差≤±2℃，并且用戶預(yù)驗(yàn)收時(shí)通過13點(diǎn)測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)定），滿足高水準(zhǔn)的藥品生產(chǎn)工藝。
DMH- 型熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作室潔凈度的高低，很大程度上取決于門體的密封，首先門體鉸鏈及門扣需采用不銹鋼精鑄，機(jī)加工而成，要具有壓緊功能。門內(nèi)充填硅酸鋁保溫材料。門一次沖壓且氬氣密焊而成，門鉸鏈及門扣需固定在厚度為δ5的不銹鋼加強(qiáng)筋上，門與箱體采用半透明衛(wèi)生級(jí)硅橡膠密封，其在延伸性，耐高溫、防腐、使用壽命等性能上均大大優(yōu)先于常用的食用橡膠及生橡膠。
2、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、對(duì)流壁調(diào)風(fēng)板、進(jìn)出風(fēng)口等部件組成。
軸流風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)位于箱體外側(cè)，利于散熱及電器接線，與箱體的法蘭式固定方式既牢靠又密封，風(fēng)扇通過動(dòng)平衡工藝，確保高速旋轉(zhuǎn)無抖動(dòng)、無噪音。
經(jīng)過我們多年的設(shè)計(jì)改型，風(fēng)道的圓弧角結(jié)構(gòu)既能避免熱風(fēng)形成死角又能增大風(fēng)量。這一優(yōu)良結(jié)構(gòu)得到了用戶的充分肯定，并被廣泛使用。而箱內(nèi)所有角均采用圓弧角（八個(gè)角全圓弧加圓陰角）設(shè)計(jì)則是我廠的結(jié)構(gòu).循環(huán)熱風(fēng)必需通過可調(diào)節(jié)的對(duì)流壁調(diào)節(jié)，才能均勻有效地干燥物料，和網(wǎng)孔式對(duì)流壁相比，我們采用的一次成型、復(fù)合式條形調(diào)風(fēng)板就具有的優(yōu)點(diǎn)了，它不但能使熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)在箱內(nèi)形成平行流，更能分層調(diào)節(jié)風(fēng)量，從而保證箱內(nèi)物料均勻快速地達(dá)到干燥目的的。
要想排出箱內(nèi)的濕熱空氣，就必須設(shè)置出風(fēng)口，同時(shí)為了保證箱內(nèi)工作壓力，在箱體前頂側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口，不同于一般生產(chǎn)廠家的是我們?cè)谶M(jìn)出風(fēng)口皆設(shè)有高溫高效過濾器（其過濾器孔徑為0.022μM，耐高溫大于或等于400℃），經(jīng)過30分鐘的箱內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)后，使箱內(nèi)空氣等級(jí)能達(dá)到百級(jí)以上。我們還在出風(fēng)口配置伺服排濕風(fēng)機(jī)，通過電器控制自動(dòng)完成排濕功能。
3、電加熱是將加熱元件安置在對(duì)流壁一側(cè)，形成熱能的對(duì)流，循環(huán)風(fēng)機(jī)并不是將加熱元件發(fā)出的熱能吹響物料，而是在箱內(nèi)形成負(fù)壓將熱能吸過來，達(dá)到箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的目的。
4、電器控制系統(tǒng)是該設(shè)備的中樞，為了確保設(shè)備各項(xiàng)性能充分發(fā)揮作用，我們一貫主張配置高水準(zhǔn)的電器元件。溫度控制儀表采用智能表，具有性能穩(wěn)定、數(shù)顯直觀、任意設(shè)定、操作簡(jiǎn)便、控制精度高等特點(diǎn)（溫控表控溫精度誤差小于或等于0.1℃）。溫度繼電器、時(shí)間繼電器及其他電氣元件一律采用上海華東產(chǎn)品。蒸汽管路配備的電磁閥選用產(chǎn)品。整套電器控制系統(tǒng)具有高度的精確度，穩(wěn)定的工作性能，簡(jiǎn)明直觀的操作性，長(zhǎng)期的使用壽命（保用期10年），為用戶正常生產(chǎn)提供有力的保障。
5、隨機(jī)配備不銹鋼網(wǎng)板4層可調(diào)節(jié)，層高100mm制作。經(jīng)過多道工序打磨拋光后，每隔層都具備結(jié)構(gòu)牢固，運(yùn)行靈活，外形美觀，便于清洗等特點(diǎn)。
6、每臺(tái)烘箱配備相應(yīng)數(shù)量的316L材質(zhì)厚度δ1.0mm的直邊盤，料盤統(tǒng)一規(guī)格為460×640×45mm，為一次沖壓成型，具有外形美觀，無銳角傷人，強(qiáng)度高，尺寸*等特點(diǎn)。
